Содержание, формула и длительность производственного цикла

Предприятия играют роль поставщика и продавца в рыночной экономике. Магазины закупаются произведенной продукцией и перепродают ее потребителям. Таким образом, производитель обменивает произведенную продукцию на деньги. Продукция изготавливается в ходе производственного цикла. Дадим его определение, характеристику и длительность. А также рассмотрим пути его сокращения.

Производственный цикл

Определение

Производственный цикл — полный процесс преобразования запущенного сырья в готовую продукцию.

То есть, это сам процесс производства.

Промышленное предприятие организуется предпринимателем-производителем. Ему важно просчитать производственный цикл по ряду показателей:

• затраты на закупку сырья и материалов;
• затраты на технологическое оснащение и производственный процесс;
• затраты на зарплату работников;
• доход с продажи готовой продукции.

В итоге предприниматель стремится потратить меньше, чем он вложился. Как раз для этого необходимо грамотно рассчитывать производственный цикл по затратам, длительности и себестоимости продукта.

Из каких еще показателей складывается производственный цикл предприятия

Еще производственный цикл складывается из трех показателей. Дадим им определения.

Определение

Технологические процессы — процессы постепенного преобразования расходуемых материалов в готовую продукцию. 

Технологические процессы осуществляются на специализированном оборудовании и при применении методики производства.

В технологическом процессе участвуют, как правило, рабочие. Хотя теперь с научно-техническим прогрессом все больше работников заменяются на станки и роботов. Технологический процесс является средством и методом достижения целей предприятия.

Определение

Простои — периоды остановки производственного цикла по ряду объективных и субъективных причин.

Причины простоя бывают следующими:

• организационными — разногласия руководства в определении задач производства;
• техническими — поломка оборудования;
• технологическими — неисправность оборудования или незнание персонала;
• экономическими — нехватка средств для закупки новых материалов или оборудования.

Таким образом, простои — это временная кризисная ситуация предприятия, которая требует немедленного вмешательства руководства.

Определение

Вынужденный и запланированный перерывы — аналогичное понятие остановки производственного цикла, происходящий по ряду других причин.

Запланированный перерыв назначается руководителем с целью передышки предприятия или переживания неблагоприятных условий на экономическом рынке. Вынужденный перерыв образуется в результате непредвиденного происшествия. Например, землетрясение или другой природный катаклизм.

То есть, производственный цикл — временной промежуток. Предпринимателю необходимо рационально оценить расходы и доходы, а также длительность цикла, чтобы продвинуть собственное предприятие на арене рыночной экономики. Важный показатель производства — конкурентоспособность. Оно обозначает способность промышленного предприятия справляться с давлением подобных видов деятельностей, а также обеспечивать собственный экономический рост.

Предприниматель оценивает промышленный цикл по нескольким параметрам:

• объем выпуска — количество изготавливаемой продукции за определенный период времени;
• эффективность работы — превышение доходности над затратами цикла;
• качество использования оборотных фондов — рациональность финансирования предприятия;
• себестоимость продукции — определяется затраченными средствами на материалы, технологический процесс и оборудования, а также зарплаты работников;
• организованность— минимальность конфликтных ситуаций на предприятии;
• длительность производственного цикла — время, затраченное на производство продукции.

Таким образом, производитель вкладывает деньги, чтобы получить больший доход. Увеличить доходность позволяет сокращение длительности производственного цикла. Определим его продолжительность

Структура производственного цикла и его длительность

Разберем структуру производственного цикла и определим его продолжительность. Цикл можно разбить на три этапа: обработку, обслуживание и простои.

Определение

Этап обработки — время ушедшие на подготовку и приборку помещения и технического оборудования.

На данном этапе персонал настраивает оборудование и проверяет его на исправность. Также необходимо привести место производства в порядок.

Определение

Этап обслуживания — время затраченное исправление выявленных ошибок в процессе производства.

В него входят три вида действий:

• контроль качества — проверка изготавливаемой продукции на количество и качество;
• мелкий ремонт — исправление незначительных неполадок, которые сильно не влияют на промышленный процесс;
• перемещение готовой продукции — транспортировка и укладка продуктов в отведенное место на производстве или в грузовые машины.

Определение

Простои — время организованного или внепланового приостановления производства.

Характер мы изложили выше. Отметим еще ряд причин:

• выходные дни;
• междусменные перерывы;
• обеденные перерывы.

Простои не всегда учитываются в производственном цикле из-за непредсказуемости возникновения. Часто такие перерывы отмечаются нерегламентированными.

Расчет длительности производственного цикла

Дадим определение показателю длительности — периоду.

Определение

Период производственного цикла (T_ц) — временной промежуток от начала до конца изготовления продукта, который измеряется, как правило, сутками.

В данный период запасы материалов и сырья преобразуются в готовый товар.

Определим формулу периода производственного процесса:

T_ц = T_тех + m*t_MO + t_e

В формуле: где T_тех - технологический цикл, m - число операций, t_MO - среднее межоперационное время, t_e - естественные процессы.

Технологический цикл рассчитывают по одной из трех формул. Приведем все три варианта.

Последовательный технологический процесс:

Фото: semestr.online

Параллельный технологический процесс:

Фото: semestr.online

Параллельно-последовательный технологический процесс:

Фото: semestr.online

Определим буквенные обозначения данных формул:

• m — количество операций; 
• n — количество деталей в партии; 
• Ci (шт) — принятое число рабочих мест или станков на i-й действии; 
• ti (мин) — расход поштучного времени на i-й действии; 
• p (шт) — размер передаточной партии; 
• tki (мин) — минимальный расход времени между k-й парой смежных действий с учетом количества единиц оборудования.

Продолжительность цикла

Продолжительность цикла зависит от выбранного технологического процесса.

• последовательный технологический процесс характеризуется минимальными временными затратами и простой методикой последовательных действий;
• параллельный технологический процесс характеризуется большими временными затратами, а также ритмичностью и динамикой производственного процесса;
• параллельно-последовательный технологический процесс обладает меньшим периодом обработки оборудования и производственного места.

Пути сокращения длительности производственного цикла

По-другому сокращение длительности производственного цикла называется оптимизацией. Она способствует рациональному и эффективному использованию материальных ресурсов и денежных средств с большим производственным выходом.

Напомним: предприниматель стремится получить больше денег, чем он вложил. Поэтому он и ставит задачу оптимизировать промышленное предприятие. Определим методы и дадим их характеристику:

• повышение оборачиваемости — получение большего товарооборота с меньшими экономическими и временными затратами;
• высвобождение денежных средств — поиск выгодных поставщиков оборудования и материального сырья, а также работников и специалистов;
• сокращение незавершенности производства — исключение образования бракованных и недоделанных товаров;
• оптимизация материальных затрат — определение рациональной методики производственного процесса с меньшими затратами сырья;
• увеличение количества производимого продукта — применение эффективных методик производства;
• оптимизация труда на производстве — проведение мотивационных и организационных работ среди кадров промышленного предприятия.

Один из методов сокращения длительности промышленного процесса — минимизация себестоимости продукта. Дадим определение.

Определение

Себестоимость — суммарные затраты на материалы, технологический процесс и зарплаты работников.

То есть, необходимо рационально и экономично вкладывают денежные средства, чтобы снизить себестоимость продукции.

Существует еще два вида методов оптимизации производства: конструкторский и технологический. Конструкторские методы основываются на снижении трудоемкости использования техники и оборудования, а также оптимизации их физических показателей: веса, размера, этапа запуска.

Технологические методы оптимизации основываются на введении инноваций в промышленный процесс, а также модернизации промышленного оборудования.

Таким образом, оптимизировать промышленный процесс можно при помощи экономических, технологических и конструкторских методов. Экономические методы сдерживают расходы и позволяют увеличить обороты производимого товара. Технологические методики заключаются в модернизации оборудования. А конструкторский метод упрощает использования технического оснащения через уменьшение его физических показателей: габаритов и массы.