Заключение
В результате проделанной работы решены следующие задачи: рассмотреть базовые концепции и предпосылки теории сложности; описаны методы моделирования сложных процессов; выявлено использование критериев оценки структурной сложности для STRIPS; описано использование критериев оценки структурной сложности для SNLP; рассмотрено использование критериев оценки структурной сложности для GraphPlan; описано использование критериев оценки структурной сложности для Plexus.
Суть подхода STRIPS сводится к отказу от производства продукции крупными партиями. Взамен этого создается непрерывно-поточное предметное производство. При этом снабжение производственных цехов и участков осуществляется столь малыми партиями, что по существу превращается в поштучное. В нашей стране наиболее конкурентоспособным способом производства для предприятий малого бизнеса является мелкосерийное производство продукции, происходящее параллельно с индивидуальным (или штучным) производством. Для использования в этом случае подхода SNLP необходима точная информация о текущем состоянии производства, точные прогнозы на ближайшее будущее.
Появляется задача оперативного получения, хранения и обработки соответствующей информации. Внедрение систем ERP-класса в этом случае требует значительной доработки информационной архитектуры для каждого из предприятий, основывающейся на особенностях производственного процесса, организационной структуры и стиля управления.
Существует возможность упростить этот процесс, введя абстрактную модель информационной архитектуры, учитывающую изменения в традиционной модели управления предприятием, связанные с использованием подхода SNLP.
Модель предприятия, использующего подход JIT, состоит из следующих основных формирующих блоков, на которые должны быть направлены управленческие воздействия.
Производственное планирование. Включает процессы: планирование сроков и методов производственного процесса, назначение ответственных лиц, составление плана закупки ресурсов.
Ресурсы и производство. Включает процессы: контроль процесса закупки ресурсов, хранения и перемещения ресурсов, контроль производственного процесса.
Разработка изделий. Включает процессы: проектное проектирование, проектирование и моделирование изделий, разработка инноваций.
Контроль, анализ и изменение бизнес-процессов. Включает процессы: сбор данных о работе предприятия, анализ полученных данных, непрерывный контроль качества на основании данных о работе предприятия, изменение бизнес-процессов предприятия в рамках процесса управления качеством и в связи с изменением ситуации на рынке и внутренней политики предприятия.
Кадровые/организационные элементы. Включает процессы: управление людскими ресурсами. В рамках данных контуров управления GraphPlan приводит к необходимости пересмотра способа автоматизации управления следующими элементами бизнес-процессов предприятия.
Запасы. При этом у предприятий, имеющих серийное производство в нашей стране так или иначе должен присутствовать небольшой запас постоянно используемых ресурсов, это позволит снизить логистические затраты и риск резкого изменения предложения на рынке поставщиков. Необходимо управление складскими запасами, причем кроме информации о количестве ресурса на складе очень важно наличие информации о том когда, для какого процесса он был закуплен и точные данные о нем самом. Достоверность этих данных является критичной для процесса планирования. При планировании учитываются как ресурсы, заказанные у внешних поставщиков, так и ресурсы, использующиеся несколькими процессами внутри предприятия. Для производства бездефектных изделий необходима постоянная отбраковка материальных ресурсов.
Необходим отдельный учет ресурсов, закупленных у поставщика и поступивших сразу на производство (артикул, количество, цена, сроки гарантии), переходящих от одного к другому процессу внутри предприятия (также важны данные об использующем процессе, ответственном лице, о процессе, использующем ресурс в дальнейшем и др.), о браке (критично для процесса планирования).
Поставщики. При возникновении потребности в материальных ресурсах необходимо сразу направлять запрос поставщику и осуществлять доставку ресурсов точно в срок, в нужное место в нужном объеме. Обмен информации с поставщиками должен происходить при использовании данных, понятных обеим сторонам. Необходимо наладить обмен данными между информационными системами компании и постоянных поставщиков.
Необходимо иметь данные о качестве продукции отдельных поставщиков, сроках и способе поставок, контактная информация агентов и актуальные данные об ассортименте.
Объем партий. Необходимо искать способы снижения объемов производственных партий и добиваться коротких производственных циклов. Это приводит к необходимости иметь очень точные данные о ресурсах, ошибки в данных могут быть критичными для процесса планирования, так как отсутствуют стратегические запасы ресурсов и времени.
Качество. Необходимо стремиться к отсутствию брака и постоянному улучшению качества изделий и бизнес-процессов на основе комплексного управления качеством.
Необходимо постоянно получать сведения о поломках, простаивании оборудования, нереализованных ресурсах, производственном браке и его причинах и т.д. Для управления качеством существует потребность в системе анализа полученных данных.
Время выполнения заказов. Необходимо снижать время выполнения заказов, чтобы снизить вероятность вмешательства факторов неопределенности. Существует потребность в точном учете времени и планировании временных ресурсов.
Надежность. Все операции должны выполняться без сбоев и быть непрерывно управляемыми, т.е. не должно быть поломок оборудования, брака, не выхода персонала на работу и т.п. Подобные случаи должны быть учтены и доведены до сведения руководства.
Работники. На предприятиях малого бизнеса большинство работников задействованы сразу на нескольких ролях и в различных ситуациях вынуждены брать на себя часть функций других сотрудников. Нужно не только иметь персональные данные каждого работника и сведения об объеме проделанной им работы и выполняемых в данный момент времени функциях, но и возможность анализа имеющихся у каждого работника временных ресурсов, его функциональной и эмоциональной совместимости с другими работниками, проявленных инициативах, вести строгий учет отгулов и внеурочной работы.
Информационная поддержка Plexus должна позволять оперативно обмениваться информацией и синхронизировать все процессы поставки ресурсов, производства и сборки, поставки готовой продукции.
Опираясь на выделенные особенности, возможно построение модели информационной архитектуры для широкого класса информационных систем, позволяющей повысить эффективность внедрения информационной системы на предприятиях рассмотренного типа.