Сварка газотурбинного двигателя

Развитию и усовершенствованию производства способствует бережное отношение к материалам, экология металла, уменьшение затрат труда на основе широкого внедрения автоматизации, а также комплексной и частичной механизации производственных процессов, улучшение качества продукции. Сварка металлов – один из наиболее прогрессивных методов обработки металлов, отвечающим многим основным задачам техники. Свариваемые конструкции наиболее трудоемкие при изготовлении.

---

Если вам нужна контрольная работа заказать её можно, заполнив форму на сайте Work5.

---

. Применение сварки позволило значительно упростить процессы производства металлоконструкций, выполненных раннее клепкой, создать новые принципы изготовления арматуры сооружений из железобетона. Целью данной работы является изучение процесса сварки газотурбинного двигателя. Задачами данной курсовой работы являются: ? Рассмотрение выбора способа сварки; ? Обоснование выбора способа сварки; ? Изучение выбора сварочных материалов; ? Охарактеризовать источники питания; ? Описать расчет параметров режима сварки.

Особое внимание необходимо уделять качеству. Внешним осмотром выявляют несоответствие шва, требуемые геометрические размеры, наплывы, подрезы, наружные трещины, непровары, свищи и поры, другие внешние дефекты. Размеры швов должны соответствовать указанным на чертеже. Не допускается какое – бы то ни было уменьшение размеров по сравнению с заданными (номинальными) размерами. Внешний осмотр применяют при входном, операционном и приемном контроле. При операционном контроле применяют проверку с помощью измерительных инструментов и шаблонов. Оценивается соответствие чертежа к ГОСТу подготовительных кромок и собранных под сварку деталей и конструкций, а по показаниям приборов (амперметра, вольтметра и др.) режим сварки и его соответствие заданной технологии к порядку наложения швов. Для проверки размеров швов применяют шаблоны. Внешнему осмотру с проверкой геометрических размеров и формы швов по строительным нормам и правилам подвергаются все типы конструкций в объёме 100%. 2. Механические испытания сварных швов и изделий

1. Акулов А.И., Бельчук Г.А. и Демянцевич В.П. «Технология и оборудование сварки плавлением». Учебник для студентов вузов. М., «Машиностроение», 1977. 2. А.Г. Потапьевский «Сварка в защитных газах плавящимся электродом» М., «Машиностроение», 1974. 3. Л.У. Прох «Справочник по сварочному оборудованию», Киев, «Техника», 1978. 4. В.П. Юрьев «Справочник по нормированию материалов и электроэнергии», М., «Машиностроение», 1972. 5. М.С. Баранов «Технология производства сварных конструкций», М., «Машиностроение», 1986. 6. Акулов А.И., Алехин В.П., Ермаков С.И. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки. Изд-во: Машиностроение. 2003.- 560 с. 7. Н.И. Никифоров. Справочник газосварщика и газорезчика. Высшая школа. 1999 - 239 с. 8. Банов М.Д. «Технология и оборудование контактной сварки». Изд-во Академия. М.: 2008. – 345 с. 9. В. И. Анурьев. Справочник конструктора-машиностроителя. Под редакцией И. Н. Жестковой. Издательство "Машиностроение". 2001 год. 10. Э. С. Каракозов Р. И. Мустафаев. Справочник молодого электросварщика 11. В. Г. Геворкян Основы сварочного дела.Учебник для строительных специальностей техникумов. 4-е издание переработанное и дополненное. "Высшая школа" 1985 год. 12. А. Г. Потапьевский. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е переработанное Издательство Экотехнология 2007 год