Трансформатор

Организация производства предполагает координацию движения трудовых элементов по операциям и рабочим местам, благодаря которым достигаются равномерная, ритмичная работа и высокие технико-экономические показатели. Организация производства призвана обеспечивать: во первых, формирование наиболее рационального состава работников и средств труда производственной системы для выпуска необходимой обществу продукции требуемого качества (конкурентоспособной) в установленные сроки и в заданном объеме; во вторых, установление наиболее рациональных взаимосвязей между всеми элементами производственной системы; в третьих, непрерывное развитие производственной системы в направлении повышения ее эффективности. Организация производства и оптимальное управление является важнейшими факторами ускорения научно-технического прогресса. Они обеспечивают наиболее полное и эффективное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов предприятия, снижение себестоимости и повышение качества продукции, рост производительности труда, существенное сокращение длительности цикла «исследование – проектирование – производство - реализация». Поточное производство является наиболее прогрессивной и эффективной формой организации производственных процессов, основанных на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций. Однопредметныепоточные линии, как правило, являются постоянно-поточными, для которых характерны: производство одного вида продукции в течение длительного периода времени до смены объекта производства на заводе, постоянно действующий, несменяемый технологический процесс; большой масштаб производства однотипной продукции.

---

Курсовая работа по уголовному праву на заказ поможет вам сэкономить свое время. Доверьте написание курсовой работы Work5!

---

. Эффективность поточных методов выражается в повышении производительности труда, увеличении выпуска продукции, сокращении продолжительности производственного цикла, снижение использования производственных площадей, экономии материалов, снижении себестоимости. 2. Описание объекта производства и технологического процесса Исходные данные к проекту: Наименование детали: трансформатор Режим работы линии двухсменный (s=2) Количество рабочих дней: d=21 Коэффициент простоя оборудования: Kп.о.=0,98 Месячная программа выпуска: 8114шт. Габаритные размеры 80x100 мм Вес – 0.78 кг В курсовой работе мы принимаем: режим работы линии двухсменный; продолжительность рабочей смены 8 ч; число рабочих дней 69; потери времени на плановые ремонты рабочих мест (оборудования) 2-6%; коэффициент выполнения норм времени 1-1,2. Объектом производства является трансформатор, который применяется в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Используемые материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты приведены в таблице 2.1, технологический процесс – в таблице 2.2, а нормы времени – в таблице 2.3. Таблица 2.1 Цена и норма расхода материальных затрат для технологического процесса сборки трансформатора Наименование Марка, профиль Единица измерения Норма расхода на комплект Оптовая цена за единицу, руб. 1. Шпилька Изх3,5?0,01 шт. 2,00 0,77 2. Катушка ? шт. 1,00 36,94 3. Скоба ? шт. 1,00 1,08 4. Лента Ст. ГОСТ 750.83 м 0,20 1,54 5. Прокладка ? шт. 2,00 1,23 6. Сердечник ? шт. 1,00 30,78 7. Рама ? шт. 2,00 1,08 8. Клин ? шт. 3,00 0,77 9. Провод ПЭВ-1-0,74 кг 0,07 10,77 10. Провод ПЭВ-1-1,25 кг 0,09 9,23 11. Шнур х/б х/б-1,5 кг 0,25 13,85 12. Бумага конд. ИП-63 кг 0,03 12,16 13. Стеклолента ? кг 0,30 27,70 14. Стеклоткань ? м2 0,04 26,16 15. Бакелитовый лак ? кг 0,01 12,31 16. Припой ГОСТ 1499-54 кг 0,01 49,25 17. Прочие материалы (принять 35% от общей суммы) Таблица 2.2 Технологический процесс сборки трансформатора Содержание операции Разряд работ Приспособление, инструмент, оборудование 1. Протереть и вставить магнитопровод в катушку 3 Тампон 2. Ленту из жести протянуть через катушку и закрепить 4 Торцовый ключ 3. Сделать виток вокруг сердечника, продуть через скобу 4 Вручную 4. Замотать конец ленты в приспособление и затянуть 3 Вручную 5. Опаять место соединения ленты со скобой. Вставить клинья 3 Электропаяльник 6. Надеть скобу на прокладку. Повторить переход ещё раз 3 Вручную 7. Наложить рамы на магнитопровод, подложить прокладки, наложить колодки, закрепить шпильки 5 Отвертка 8. Подвести выводы к контакту, срезать изоляцию, залудить провод. Закрепить выводы на контакты. Уложить и запаять выводы 4 Электропаяльник 9. Замаркировать и визуально осмотреть трансформатор 3 Вручную Таблица 2.3 Нормы времени на технологический процесс сборки изделия Номер операции Нормы времени Коэффициент выполнения норм 1 21,09 1,00 2 7,03 1,00 3 7,03 1,00 4 21,15 1,00 5 7,03 1,00 6 7,02 1,00 7 21,10 1,00 8 21,09 1,00 9 6,97 1,00 3Обоснование типа производства Форма организации производственного процесса на участке (в цехе) определяется, как правило, типом производства, т.е. степенью постоянства загрузки рабочих мест, линии, участка, цеха, завода одной и той же работой. Правильное определение типа производства на участке позволяет выбрать эффективную форму его организации. Основой для такого определения являются программа выпуска, вид изделия и трудоемкость его изготовления, показателями могут служить коэффициенты специализации (Ксп) и массовости (Км).

В данной работе были проработаны следующие пункты: при рассмотрении таких показателей, как коэффициент специализации и коэффициент массовости, был сделан вывод о целесообразности организации производства блока питания в виде однопредметной непрерывно-поточной линии; были рассчитаны основные календарно-плановые нормативы данного производства (количество рабочих мест по операциям и по всей линии в целом, укрупнённый такт данной поточной линии и был разработан стандарт-план данного производства); исходя из полученных результатов, были рассчитаны необходимые производственные площади, и проведена планировка производственного участка с учетом необходимых удельных нормативов площади по каждому виду производственного оборудования; для экономического обоснования производства данного изделия, были рассчитаны такие технико-экономические показатели, как: 1) суммы амортизационных отчислений на основные производственные фонды; 2) себестоимость и отпускная цена единицы продукции; 3) объем и себестоимость товарной продукции; 4) фондоотдача основных производственных фондов; 5) балансовая прибыль и прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты всех необходимых платежей; 6) уровень рентабельности всего производства в целом и производства единицы продукции в частности. В ходе выполнения курсовой работы были углублены, закреплены и конкретизированы теоретические знания в области экономики и организации производства, приобретены навыки практических расчетов по проектированию и организации участка производства трансформатора.

1. Новицкий Н.И. «Организация, планирование и управление производством», практикум (курсовое проектирование), Москва 2006. 2. Фатхутдинов Р.А. «Организация производства», учебник для вузов.–М.: ИНФРА-М, 2001.-672 с. 3. Организация и планирование машиностроительного производства (производственный менеджмент): Учебник/К.А. Грачева, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др.; Под ред. Ю.В.Скворцова, Л.А. Некрасова. – М.: Высш. шк., 2003. – 470с.:ил.