Основою любой резины является каучук - натуральный или синтетический, который определяет основные свойства резинового материала. Синтетический каучук в промышленном масштабе впервые был получен в 1931 году в СССР по методу Лебедева. А уже в 1932 году был произведен его промышленный синтез. В Германии каучук синтезировали в 1936-1937г.г. в США – 1942г.
Химическая промышленность, производящая синтетические каучуки, быстро развивается. Мировое производство пластмасс в 1945 г. составляло 50 тыс.
Ищете компанию где можно купить контрольную работу по информатике? Обращайтесь к нам. В Work5 за 15 лет мы научились писать студенческие работы наилучшего качества. Мы напишем контрольную работу на 5!
.т, а в 1957 г. оно возросло до 4100 тыс.т, то есть, увеличилось более чем в 8 раз. Основным фактором влияния на изобретение синтетического каучука стали: прогресс в машиностроении, две мировые войны, частичное истощение природных ресурсов, которое привело к дефициту натурального каучука. Поэтому синтетические каучуки стали необходимой альтернативой натуральному каучуку и придали дополнительные свойства изделиям.
Промышленность синтетических каучуков относится к динамично развивающимся отраслям мировой экономики. В 2008 году общемировое потребление синтетических каучуков составило около 13 млн. т. К 2015 году аналитики прогнозируют рост потребления каучуков в мире до 15 млн.т.
Структура производства каучука в России, как основной сфере применения каучуков и резин за последние годы претерпела существенные изменения. Вслед за структурой рынка изменились и требования к качеству каучука и процессам его производства. В настоящее время на рынке присутствует большое разнообразие каучуков по свойствам и характеристикам. Но в самом общем виде их можно разделить на две основные группы:
-каучуки общего назначения, используются в тех изделиях, в которых важна сама природа резины;
-каучуки специального назначения, используются для придания резинотехническому изделию заданного свойства.
В данной работе, будут подробно рассмотрены только каучуки общего назначения, которые имеют схожие способы получения, переработки и применения, так как специальные каучуки применяются в резинотехнической промышленности в меньших количествах.
Важным этапом в развитии синтетических каучуков явилась организация производства бутадиенстирольных каучуков, получаемых полимеризацией в водных эмульсиях по радикальному механизму, получившие название - эмульсионные бутадиенстирольные каучуки. В настоящее время они являются наиболее распространенными и дешевыми. Бутадиенстирольный каучук относится к каучукам общего назначения и является наиболее используемый синтетический каучук. Он состоит из двух мономеров: стирола и бутадиена. Основная технология получения бутадиенстирольного каучука в химическом производстве была предложена Германией в 1927 году. Активная катализаторная система сшивала молекулы мономеров, которые находились в виде водной эмульсии, и образовывала бутадиен-стирольные (?-метилстирольные) звенья.
Бутадиенстирольный каучук, в настоящее время, производится в различном ассортименте и в большом количестве. Это объясняется относительной доступностью исходных мономеров (бутадиена и стирола), их высокой однородностью свойств и хорошим качеством получаемого полимера.
Мощности производства бутадиенстирольного каучука составляют около 50% всех мощностей по синтетическому каучуку, его ежегодное производство в стране составляет 2–2,5 млн. т.
Основная масса бутадиенстирольного каучука получается эмульсионной сополимеризацией бутадиена и стирола.
В зависимости от условий полимеризации и состава применяемых компонентов выпускают бутадиенстирольные каучуки, различающиеся по составу и свойствам.
Каучуки выпускаются с содержанием связанного стирола 10%, 30% или 50%.
В связи с развитием химических предприятий по изготовлению каучука возникает необходимость уделять особое внимание требованиям пожарной безопасности, направленных на повышение уровня пожарной безопасности предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и их опасных производственных объектов, которые должны быть учтены при проектировании, строительстве, расширении, развитии, реконструкции или техническом перевооружении указанных предприятий.
В работе рассмотрены требования пожарной безопасности для товарно-сырьевых складов, цехов и основного производственного процесса изготовления каучука. До ввода предприятия в эксплуатацию разработаны мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при его пуске и дальнейшей работе. Эффективность указанных мероприятий обоснована в работе.
20 страниц
37% уникальность
2013 год
222 просмотров
