Термины, определения и сокращения ВВЕДЕНИЕ 7 9 Технико-экономическое обоснование 13 Характеристика района производства работ 2.1 Физико-географическая характеристика участка работ 2.2 Климатическая характеристика участка производства работ 2.3 Гидрологическая характеристика р. Бердь 2.4 Инженерно – геологическая характеристика 15 15 16 16 18 Анализ существующих методов прокладки газопроводов через естественные преграды 21 Сведения и техническая характеристика участка резервной нитки 28 Технология ремонта 5.1 Основные технические решения 5.2 Основные решения по организации работ 5.3 Потребность в основных строительных машинах на объекте строительства 5.3.1 Состав проходческой буровой установки 5.3.2 Буровой инструмент 5.4 Подготовительные работы 5.5 Организация монтажных площадок 5.6 Устройство и содержание временных подъездных дорог 29 29 30 33 34 38 39 40 42 Расчетная часть 6.1 Расчет на прочность газопровода первой категории 530х10 мм 6.2 Расчет усилия протаскивания трубопровода в грунтовую скважину 6.3 Расчет тягового усилия протаскивания дюкера с частичным заполнением водой 6.4 Проверка трубопровода на пластические деформации в процессе протаскивания 6.5 Расстановка трубоукладчиков для сопровождения трубопровода при протаскивании буровой установкой 44 44 50 53 55 57 Прокладка газопровода методом ННБ 7.1 Технологическая последовательность выполняемых операций 7.2 Технология бурения 7.2.1 Бурение пилотной скважины 7.2.2 Расширение скважины 7.2.3 Калибровка скважины 7.2.4 Протаскивание трубопровода в грунтовую скважину 7.3 Программа буровых растворов 7.3.1 Бурение пилотной скважины 7.3.2 Расширение скважины 7.3.3 Калибровка 7.3.4 Протаскивание трубопровода 7.3.5 Объем бурового раствора 7.3.6 Контроль качества бурового раствора 7.4 Предупреждение аварий с бурильными трубами 7.5 Возможные осложнения в процессе бурения 7.5.1 Поглощение бурового раствора 7.5.2 Потеря устойчивости ствола перехода 7.5.3 Мероприятия по предупреждению образования грифонов и их локализации 7.6 Основные требования по технике безопасности 60 60 61 61 63 64 64 67 69 70 71 72 73 74 74 78 80 84 86 87 Охрана окружающей среды при капитальном ремонте подводного перехода газопровода методом ННБ 89 Правила производства строительно-монтажных работ вблизи линий электропередач (ЛЭП) 95 Мероприятия по безопасному производству работ в охранной зоне магистрального газопровода 98 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 101 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 103 ПРИЛОЖЕНИЕ А ПРИЛОЖЕНИЕ Б ПРИЛОЖЕНИЕ В ПРИЛОЖЕНИЕ Г ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Применение метода наклонно-направленного бурения при проведении капитального ремонта резервной нитки подводного перехода через реку Бердь на участке 77- 78 км магистральный газопровод\"Новосибирск-Барнаул\"

дипломная работа
География
0 страниц
88% уникальность
2013 год
151 просмотров
Tarassova M.
Эксперт по предмету «Геодезия»
Узнать стоимость консультации
Это бесплатно и займет 1 минуту
Оглавление
Введение
Заключение
Список литературы
Термины, определения и сокращения ВВЕДЕНИЕ 7 9 Технико-экономическое обоснование 13 Характеристика района производства работ 2.1 Физико-географическая характеристика участка работ 2.2 Климатическая характеристика участка производства работ 2.3 Гидрологическая характеристика р. Бердь 2.4 Инженерно – геологическая характеристика 15 15 16 16 18 Анализ существующих методов прокладки газопроводов через естественные преграды 21 Сведения и техническая характеристика участка резервной нитки 28 Технология ремонта 5.1 Основные технические решения 5.2 Основные решения по организации работ 5.3 Потребность в основных строительных машинах на объекте строительства 5.3.1 Состав проходческой буровой установки 5.3.2 Буровой инструмент 5.4 Подготовительные работы 5.5 Организация монтажных площадок 5.6 Устройство и содержание временных подъездных дорог 29 29 30 33 34 38 39 40 42 Расчетная часть 6.1 Расчет на прочность газопровода первой категории 530х10 мм 6.2 Расчет усилия протаскивания трубопровода в грунтовую скважину 6.3 Расчет тягового усилия протаскивания дюкера с частичным заполнением водой 6.4 Проверка трубопровода на пластические деформации в процессе протаскивания 6.5 Расстановка трубоукладчиков для сопровождения трубопровода при протаскивании буровой установкой 44 44 50 53 55 57 Прокладка газопровода методом ННБ 7.1 Технологическая последовательность выполняемых операций 7.2 Технология бурения 7.2.1 Бурение пилотной скважины 7.2.2 Расширение скважины 7.2.3 Калибровка скважины 7.2.4 Протаскивание трубопровода в грунтовую скважину 7.3 Программа буровых растворов 7.3.1 Бурение пилотной скважины 7.3.2 Расширение скважины 7.3.3 Калибровка 7.3.4 Протаскивание трубопровода 7.3.5 Объем бурового раствора 7.3.6 Контроль качества бурового раствора 7.4 Предупреждение аварий с бурильными трубами 7.5 Возможные осложнения в процессе бурения 7.5.1 Поглощение бурового раствора 7.5.2 Потеря устойчивости ствола перехода 7.5.3 Мероприятия по предупреждению образования грифонов и их локализации 7.6 Основные требования по технике безопасности 60 60 61 61 63 64 64 67 69 70 71 72 73 74 74 78 80 84 86 87 Охрана окружающей среды при капитальном ремонте подводного перехода газопровода методом ННБ 89 Правила производства строительно-монтажных работ вблизи линий электропередач (ЛЭП) 95 Мероприятия по безопасному производству работ в охранной зоне магистрального газопровода 98 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 101 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 103 ПРИЛОЖЕНИЕ А ПРИЛОЖЕНИЕ Б ПРИЛОЖЕНИЕ В ПРИЛОЖЕНИЕ Г ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Читать дальше
Обеспечение стабильного функционирования, надежности и безопасности магистральных газопроводов входит в ряд первоочередных задач при их строительстве и эксплуатации. С точки зрения эксплуатационной надежности газопровода к участкам с повышенным риском эксплуатации можно отнести переходы через естественные и искусственные преграды. Повышенный риск эксплуатации любого подводного перехода по сравнению с основной частью магистрального трубопровода определяется не сколько вероятностью возникновения аварийной ситуации, сколько большими экологическими проблемами и экономическими затратами на устранение ее последствий.


Где купить дипломную работу на заказ в Сургуте ? Естественно Work5.


. Сроки ликвидации отказов на подводных переходах во много раз превышают аналогичные показатели на сухопутной части газопроводов, а их ремонт по сложности и затратам сопоставим со строительством нового. Наша страна покрыта обширной сетью рек, по дну которых проложены тысячи километров дюкерных переходов трубопроводов различного назначения (газовые, нефтяные и др.). Некоторые дюкеры построены еще в 70–80-х годах прошлого века и нуждаются в срочном ремонте или замене. До недавнего времени все изношенные дюкеры просто выводились из эксплуатации и рядом строились новые, при этом подводящие трубопроводы на берегах переключались на новый дюкер, что требовало строительства дополнительного соединительного трубопровода, иногда протяженностью в несколько сотен метров. Старый же дюкер оставался на месте и продолжал разрушаться, иногда становясь причиной дополнительного ущерба окружающей среде и представляя угрозу для судоходства. Имели место случаи, когда дюкеры всплывали из-за разрушения пригрузов или вымывания дюкера из траншеи на дне реки. При выборе места пересечения трубопроводом водных и других преград учитываются многие факторы: направление и особенности трассы, а также характеристики преграды. Например, в случае пересечения МГ водной преграды – это тип руслового процесса, ширина и глубина водоема, водный режим, состояние береговых склонов, геологическое строение русла, берегов, поймы и пр. При проектировании подводных переходов через водные преграды разработчики опираются на данные гидрологических, инженерно-геологических и топографических изысканий с учетом специфики эксплуатации в данном районе ранее построенных подводных переходов, существующих и проектируемых гидротехнических сооружений, которые могут оказать влияние на режим водной преграды в месте перехода, планируемых дноуглубительных работ, а также на требования по охране водных ресурсов. В мировой практике строительства подводных переходов наиболее широкое применение получили методы их прокладки, которые условно можно разделить на две группы: траншейные и бестраншейные. Одним из самых распространенных методов строительства подводных переходов является траншейный метод. Он включает в себя подводную разработку траншеи специальной землеройной техникой (земснаряды, грунтососы, гидромониторы, скреперы и т. д.) и одновременно с этим подготовку дюкера (дюкер – часть магистральной трубы, проходящая через водную преграду, изолированная, обернутая футеровочной рейкой и утяжеленная пригрузами). Применяются три основных метода укладки трубопровода в подводные траншеи: протягивание по дну; погружение с поверхности воды трубопровода полной длины и укладка с плавучих средств и опор. Каждый из перечисленных методов укладки имеет свои недостатки, основным из которых является большой объем подводно-технических и земляных работ, связанных с разработкой траншеи, однако при определенных условиях имеют ряд преимуществ. Чаще всего траншейный метод строительства подводных переходов применяется в случаях невозможности использования бестраншейных методов, характеризующихся рядом ограничений. В настоящее время всё большее распространение получают бестраншейные методы строительства подводных переходов магистральных трубопроводов: наклонно направленное бурение, микротоннелирование, тоннелирование, вантовые и другие. При использовании бестраншейных технологий строительства подводных переходов отсутствуют недостатки традиционных методов, уменьшается неблагоприятное воздействие на окружающую среду, в том числе гидрологию водоемов, повышается надежность трубопровода. Строительство подводных переходов методом наклонно направленного бурения (ННБ), в зависимости от характеристик водных преград, технических характеристик используемых буровых установок, технологии бурения, конструктивных параметров протаскиваемого трубопровода (длины криволинейного участка, диаметра и др.), осуществляется по различным технологическим схемам. Общими для всех технологических схем являются основные этапы ННБ: ? бурение пилотной скважины; ? расширение скважины в один или несколько приемов в различных направлениях; ? протягивание трубопровода в разрабатываемую скважину. Данный метод позволяет обеспечить высокую надежность построенного объекта; надежная защита руслового участка ППМГ от размыва и высокая степень защиты трубопровода от механических повреждений, обеспечиваемая прокладкой трубопровода на глубине не менее 7 м от дна и значительно ниже линии предельного размыва русла реки; отсутствие воздействия на режим судоходства; сохранение природного ландшафта и экологического баланса в месте проведения работ, исключение техногенного воздействия на флору и фауну, размыва берегов и донных отложений водоемов; значительное уменьшение риска аварийных ситуаций и, как следствие, гарантию длительной сохранности трубопроводов в рабочем состоянии. Применение ННБ имеет ряд ограничений: сложные инженерно-геологические условия, большая протяженность перехода и диаметр укладываемой трубы. В России были построены единичные переходы протяженностью более 1000 м с диаметром труб не более 1020 мм. Основная масса построенных переходов диаметром труб 1020–1420 мм имеет протяженность не более 500–700 м. Другим ограничением метода ННБ являются сложные геологические условия: галечниковые грунты, грунты с включением валунов, карстовых полостей, скальные, илистые грунты. Эти факторы в совокупности с конструктивными параметрами буровых установок и технологии бурения определяют возможность или невозможность строительства того или иного объекта методом ННБ. Таким образом, при проектировании, строительстве и эксплуатации магистральных трубопроводов необходимо уделять особое внимание сооружаемым подводным переходам, учитывать срок их эксплуатации, изменения микроструктуры металла во времени, воздействие циклических нагрузок на изменение физико-механических свойства стали; разрабатывать методы и способы, повышающие надежность подводных переходов, что увеличит срок их безотказной работы.

Читать дальше
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы: ? проведён анализ природной и климатической характеристики района строительства; ? проведён расчёт на прочность участка газопровода 1-й категории; ? выполнен расчет усилия протаскивания трубопровода в грунтовую скважину; ? выполнен расчет тягового усилия протаскивания дюкера при частичном заполнении водой; ? проведена проверка трубопровода на пластические деформации в процессе протаскивания; ? выполнен расчёт расстановки трубоукладчиков для сопровождения трубопровода при протаскивании буровой установкой. По результатам проведённой работы определены оптимальные методы проведения капитального ремонта подводного перехода, состав техники и оборудования, технология производства работ, мероприятия обеспечивающие ОТ и ПБ, экологическую безопасность. Метод ННБ имеет ряд неоспоримых преимуществ, в сравнении с традиционным методом прокладки трубопроводов, при преодолении естественных и искусственных сооружений, таких как водные преграды, инженерные и гидротехнические сооружения, автомобильные и железные дороги: ? наносится минимальный ущерб окружающей среде; ? высокая скорость проведения работ; ? допускается строительство трубопроводов и коммуникаций в местах, недоступных традиционному методу (природоохранных, насыщенных ? подземными и наземными препятствиями, под искусственными гидротехническими сооружения и т.д.); ? исключается необходимость дноуглубительных, подводно-технических, водолазных и берегоукрепительных работ; ? исключается необходимость балластировки трубопроводов; ? допускается любая глубина заложения трубопроводов; ? отсутствие помех любому транспорту при пересечении судоходных рек, каналов, автомобильных и железных дорог; ? небольшой размер строительной площадки; ? строительство переходов возможно в любое время года; ? сокращаются издержки при последующей эксплуатации сооружения.
Читать дальше
1. СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы; 2. СТО Газпром 2-2.1-249-2008. Магистральные газопроводы; 3. СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы; 4. СНиП 12-01-2004. Организация строительного производства; 5. СНиП 3.01.04-87. Приёмка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения; 6. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования». Часть I; 7. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство». Часть II; 8. СТО Газпром 2-2.1-131-2007. Инструкция по применению стальных труб на объектах ОАО «Газпром». 9. СН 452-73. Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов; 10. ВСН 004-88/Миннефтегазастрой «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Технология и организация»; 11. ВСН 010-88/Миннефтегазастрой «Строительство магистральных трубопроводов. Подводные переходы»; 12. ВСН 011-88/Миннефтегазастрой «Строительство магистральных трубопроводов. Очистка полости и испытание»; 13. ВСН 012-88/Миннефтегазастрой «Строительство магистральных трубопроводов. Контроль качества и приёмка работ. Часть I и II»; 14. ВСН 014-89/Миннефтегазастрой «Строительство магистральных трубопроводов. Охрана окружающей среды»; 15. РД 102-011-89/Миннефтегазастрой «Охрана труда»; 16. РД 09-364-00 «Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах»; 17. Правила охраны магистральных трубопроводов, утверждёнными постановлением Госгортехнадзора России от 24 апреля 1992г., №9; 18. ВСН 51-1-80/Мингазпром «Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства газовой промышленности»; 19. СТО Газпром 2-2.3-231-2008. Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов; 20. ВСН 179-85 «Инструкция по рекультивации земель при строительстве трубопроводов»; 21. СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Инструкция по технологии сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. 22. СП 103-34-96. Свод правил по сооружению линейной части газопроводов «Подготовка строительной полосы»; 23. СП 104-34-96. Свод правил по сооружению линейной части газопроводов «Производство земляных работ»; 24. СП 105-34-96. Свод правил по сооружению линейной части газопроводов «Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений»; 25. СП 108-34-97. Свод правил по сооружению магистральных газопроводов. «Сооружение подводных переходов»; 26. СТО Газпром 14-2005. Типовая инструкция по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах ОАО Газпром; 27. РД 51-108-86/Мингазпромом «Инструкция по технологии сварки и резки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на магистральных газопроводах»; 28. ВРД 39-01.10-006-2000*. Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов. 29. Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов; 30. Инструкция по оценке дефектов труб и соединительных деталей при ремонте и диагностировании магистральных газопроводов. 31. Положение о техническом надзоре заказчика за качеством строительства (реконструкции) и капительного ремонта объектов газовой промышленности, согласованным 10.12.94 Госгортехнадзором РФ и утверждённым 20.12.94 РАО «Газпром», с дополнением, изложенным в письме Госгортехнадзора РФ от 24.07.95 № 10-03/263; 32. ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии; 33. ИН 3.1-6 Инструкция по обращению с отходами 34. ГОСТ 17.4.3.04-85. Охрана природы. Почвы. Общие требования к контролю и охране от загрязнения; 35. ГОСТ 17.1.3.3-86. Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения; 36. ГОСТ 17.1.3.06-82. Охрана природы. Гидросфера. Общие требования подземных вод; 37. ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; 38. ГОСТ 23.407-80. Ограждение инвентарных строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Требования безопасности; 39. ОАО Газпром. Ведомственные нормы. Строительство подводных переходов газопроводов способом направленного бурения
Читать дальше
Поможем с написанием такой-же работы от 500 р.
Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

Похожие работы

дипломная работа
"Радио России": история становления, редакционная политика, аудитория. (Имеется в виду радиостанция "Радио России")
Количество страниц:
70
Оригинальность:
61%
Год сдачи:
2015
Предмет:
История журналистики
курсовая работа
26. Центральное (всесоюзное) радиовещание: история создания и развития.
Количество страниц:
25
Оригинальность:
84%
Год сдачи:
2016
Предмет:
История журналистики
практическое задание
Анализ журнала "Индекс. Досье на цензуру"
Количество страниц:
4
Оригинальность:
75%
Год сдачи:
2013
Предмет:
История журналистики
реферат
причины последствия политической борьбы по вопросам построения социализма в ссср в 20-30 годы 20века
Количество страниц:
10
Оригинальность:
100%
Год сдачи:
2010
Предмет:
История Отечества
реферат
международные монополии и их роль на мировом рынке
Количество страниц:
15
Оригинальность:
100%
Год сдачи:
2010
Предмет:
Мировая экономика

Поможем с работой
любого уровня сложности!

Это бесплатно и займет 1 минуту
image