1. Анализ исходных данных 3
1.1. Анализ чертежа детали 3
1.2. Анализ технологического процесса. 4
1.2.1 Анализ технологического процесса до операции, на которую проектируется приспособление. 4
1.2.2 Анализ технологического процесса для операции, на которую проектируется приспособление. 5
2. Расчет режимов резания. 6
3. Выбор технологических баз. 9
3.1 Анализ технологического процесса. 9
3.2 Разработка схемы закрепления кронштейна 10
3. Выбор конструкции зажимного механизма 11
4. Компоновка и разработка общего вида приспособления. 13
Список литературы и источников. 15
Читать дальше
Приспособление работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха в поршневую полость 1 пневмоцилиндра поршень вместе со штоком 2 перемещает рычаг 3, который производит зажим обрабатываемого кронштейна
После обработки отверстия Ф55Н7 сжатый воздух подается в штоковую полость 5 пневмоцилиндра поршень вместе со штоком 2 перемещается вниз и освобождает, закрепленную деталь.
Читать дальше
1. Анурьев В.И. «Справочник конструктора-машиностроителя»: В 3-х т. – М.: Машиностроение, 2001.;
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова.– М.: Машиностроение, 1985.
3. Белоусов А.П. Проектирование приспособлений, М: Машиностроение, 1964.
4. Корсаков В.С. «Основы конструирования приспособлений»: учебник для вузов. 2-е изд. М.: Машиностроение, 1983 г.
5. Барановский Ю.В. «Режимы резания металлов». Справочник. Изд. 3-е, переработанное и дополненное. М.: Машиностроение, 1972.
6. http://www.spinstrument.ru/novinki.htm
7. http://balticplant.ru/foto/6400
Читать дальше