Введение 4
1. Общая часть 5
1.1. Особенности конструкции НКТ 5
1.2. Условия эксплуатации 15
2. Технологическая часть 21
2.1. Основные положения проблемы обеспечения точности при сборке трубы и муфты. 21
2.2. Состав технологического процесса автоматической сборки 23
2.2.1. Технологический процесс восстановления и ремонта труб НКТ 25
2.2.2. Технические требования при операциях отвинчивания и довинчивания. 27
2.3. Выбор метода достижения точности в процессе автоматизации сборки. 32
2.4. Выбор схем базирования при автоматической сборке. 34
2.4.1. Выбор оборудования. 36
2.4.2. Зависимости для определения суммарной погрешности относительного положения муфты и трубы на сборочной позиции при автоматической сборке 37
2.5. Условия собираемости деталей при автоматической сборке. 39
3. Исследовательская часть 43
3.1. Исследование точности ориентирования деталей при сборке циллиндрических и нецилиндрических резьбовых соединений 43
3.2. Математическое моделирование процесса сборки. 47
3.3. Методика определения допустимых углов перекоса при сборке насосно-компрессорной трубы 48
3.2.1.Влияние перекосов на вероятность наживления 48
3.2.2. Зависимость глубины ввода трубы в муфту от углов перекоса 51
3.3. Блок-схема алгоритма моделирующей программы для определения предельно допустимых углов перекоса 56
4. Безопасность жизнедеятельности 58
4.1. Вредные и опасные факторы производства 58
4.2 Методы и средства защиты от вредных и опасных факторов 60
4.2.1. Механизация и автоматизация производства. 60
4.2.2. Оградительные средства защиты. 61
4.2.3. Предохранительные устройства защиты. 61
4.2.4. Устройства сигнализации 61
4.2.5. Знаки безопасности. 62
4.3. Инструкции по технике безопасности и охране труда для работника участка по обслуживанию и ремонту НКТ 63
4.4. Расчет освещения и вентиляции 65
4.5. Расчёт вентиляции 68
4.6. Экологическая безопасность 71
4.7. Пожарная безопасность 72
4.8. Выбор средств пожаротушения 74
4.9. Анализ вредных и опасных факторов 77
5. Вывод 79
Источники 80
Читать дальше
В результате дипломной работы проведен анализ отечественного и зарубежного рынка насосно-компрессорных труб и требований предъявляемых к ним. Рассмотрены существующие технологические процессы ремонта труб НКТ, определены проблемы труб НКТ приходящих в ремонт и их слабые места.
Определен состав технологического процесса автоматической сборки труб НКТ выбрано оборудование для достижения максимальной точности при сборке трубы-муфты.
Получены зависимости для суммарных погрешностей смещений и перекосов собираемых труб НКТ, уточнена зависимость угла перекоса осей собираемых деталей от глубины ввода трубы в муфту и смещения оси муфты относительно оси трубы, определена погрешность базирования при установке на рольганг с призматической установкой роликов.
Рассмотрены вредные и опасные производственные факторы и методы и средства защиты от них на участке по ремонту насосно-компрессорных труб, проведен расчет вентиляции и освещения на рабочем месте. Выявлено что для комфортной работы участка и обеспечения безопасных условий труда применяются различные меры:
- воздушное отопление, совмещенное с вентиляцией;
- защитные экраны и ограждения;
- электронная сигнализация;
- системы видеонабдюдения;
- средства индивидуальной защиты персонала (рукавицы, каски, очки, распираторы и т. д.)
Читать дальше
Галицков С.Я. и др. Математическое моделирование промышленных объектов управления DOC Под общ. ред. С.Я. Галицкова. Самара: СамГАСА, 2004. – 149с. ISBN Галицков С.Я., Галицков К.С., Масляницын А.П.; 5-9585-0039-2.
2. Кузьмин В.В. и др. Математическое моделирование технологических процессов сборки и механической обработки изделий машиностроения / В.В. Кузьмин, А.Г. Схиртладзе М.: Высш. шк., 2008. — 279 c
3. ГОСТ 21780-83(СТ СЭВ 3740-82) Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Расчет точности
4. Пеннер В.А. Диссертация кандидата технических наук: «Обеспечение точности положения деталей на этапе предварительного навинчивания при автоматической сборке соединения "муфта-насосно-компрессорная труба", Омск, 2005г., код специальности: 05.02.08, 141с.
5. Сборка и монтаж изделий машиностроения: Справочник: В 2 т. /Ред. совет: В.С. Корсаков (пред.) и др. – М.: Машиностроение, 1983. – Т.1. Сборка изделий машиностроения / Под ред. В.С. Корсакова, В.К. Замятина. 1983. – 480 с.
6. Егоров М.Е. и др. Технология машиностроения. Учебник для вузов. – 2-е изд., доп. – М.: Высш. Школа, 1976.-534 с.
7. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1985. – 496 с.
8. Лавриненко М.З. Технология машиностроения и технологические основы автоматизации. – Киев: Вища школа, 1982. – 320 с.
9. Бабушкин М.Н., Кристаль М.Г. Перспективы повышения производительности автоматических сборочных систем. //сборка в машиностроении и приборостроении/Под ред. О.А. Горленко. – Брянск: БГТУ, 2001. – 39 с.
10. Рабинович А.Н. Автоматизация механосборочного производства. – К.: Вища школа, 1969 – 542 с.
11. Белоусов А.П. Дащенко А.И. Основы автоматизации производства в машиностроении: Учебник. – М.: Высш. Школа, 1982. – 351 с.
12. Жабин А.П., Мартынов А.П. Сборка изделий в единичном и мелкосерийном производстве. – М.: Машиностроение, 1983. – 184 с.
13. Корсаков В.С. Основные направления автоматизации сборочных процессов в машиностроении // Автоматизация сборочных процессов в машиностроении. – М.: Наука, 1979. – 9-11с.
14. Технология машиностроения: В 2 т. – Т. 1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов/ В.М. Бурцев, А.С. Васильев, А.М. Дальский и др.; Под ред. А.М. Дальского. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1999. – 564 с.
15. Яхимович В.А., Головащенко В.Е., Кулинич В.Я. Автоматизация сборки резьбовых соединений. – Львов: Вища школа. Львов. Отд-ние, 1982. – 160 с.
16. Механизация и автоматизация сборки изделий машиностроения для агропромышленного комплекса – «Сборка-83»: Тез. докл.. – М., 1983. – 148 с.
17. Водолазская Н.В., Михайлов А. Н. Моделирование качества автоматизироаного процесса сборки резьбовых соединений // Сборка в машиностроении и приборостроении: Тез. докл. Междунар. науч.-техн. сем., 2-3 окт.2001 г.. – г. Брянск: БГТУ. – 55-58 с.
18. Технические требования по подготовке и ремонту насосно-компрессорных труб (НКТ) и учёту движения НКТ подвесками для ОАО «ТНК-Нижневартовск» на производственной базе ЗАО «НТС–Лидер» НТС-КС
19. Приложение №15. Технические требования к насосно-компрессорным трубам к методическим указаниям компании «Единые технические требования к УЭЦН, ШСНУ, НКТ и другому оборудованию для добычи нефти и оценка его работы» № П1-01.05 М-0005 версия 5.00.
20. Положение компании ОАО «РОСНЕФТЬ». Порядок применения и эксплуатации насосно-компрессорных труб № П1-01.05 Р-0058 версия 1.00.
21. ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы
22. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».
23. НПБ 160-97 «Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности. Виды, размеры, общие технические требования».
24. НПБ 166-97 «Пожарная техника. Огнетушители. Требования к эксплуатации».
25. РД 153.-34.0-03.301-00 «Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий».
Читать дальше