Основные линии чертежа: их типы, толщина, пересечения, оформление по требованиям ГОСТа.
Чертеж невозможно прорисовать без контуров. Они могут отображать поверхности с видимыми и невидимыми очертаниями, показывать размеры элементов, деталей, плоскостей, поверхности.
Важно! Сегодня чертежи показывают динамические нагрузки, разнообразные воздействия для прогнозирования условий для содержания деталей. Они просты и доступны для прочтения непрофессионалам.
Историческая справка! Первые графические элементы человека представляли собой изображения жилища оружия на скалах. История графического изображения стартует со времен Древнего мира. Изображали рисунки при помощи мела, угля.
Обучающимся архитектурных и строительных высших учебных заведений часто приходится рисовать графические схемы. Работа достаточно скрупулезная, требует аккуратности, внимания.
С их помощью прорисовываются основные элементы, которые необходимы для прочтения и трактовки графических данных специалистами.
Разнообразие очертаний облегчает задачу чтения графического способа предоставления информации. Поскольку у каждой из них свои роль и назначение. Все требования, обозначения, пояснения и особенности указаны в ГОСТ.
Научные работы в ВУЗах пишут в соответствии с определенными нюансами. Для всех одинаковы условия, которые прописаны в стандарте ГОСТ. В его правилах прописаны основные моменты, которых важно придерживаться, когда прорисовываешь разные типы контуров: выносные, невидимые, размерные, пунктирные, волнистые, штриховые.
В официальном документе ГОСТ прописываются так же требования по вопросам, как прорисовывать границы, очертания графических элементов, их толщина и размеры.
Приводятся стандарты по тому, как необходимо выполнять контуры изображений, их рамок, толщины и размеров.
Cтуденты для проектов рисуют разнообразные типологии очертаний. Она нужны для прорисовки внешней и внутренней рамок. Для обозначения сечения в работу берут специализированные под них графические элементы.
Видимые границы детали или элемента, выходящего за пределы сечения принято прорисовывать при помощи сплошной основной. Невидимые очертания прорисовывают штриховыми, а обрывы – сплошными волнистыми. Сечения прорисовывают разомкнутой.
Разные виды очертаний имеют уникальную толщину. Значение для любых типов показывается через значение S, обозначающее значение толщины основной толстой. Ниже по таблице вы можете изучить параметры, которые прописаны стандартом.
Нередко в проектах встречаются пересекающие друг друга. Отдельным пунктом в ГОСТе прописаны требования для такой ситуации. Построение требует особой внимательности и точности от студента. Часто пересечения встречаются при построении проектов для вентиляции, канализации, трубопроводов.
Не закрыть графический элемент и при этом показать реальные точные размеры детали, элемента? Цель достигается с помощью использования размерных на чертежах. В проекте они отображаются как сплошные, а на каждом конце располагают стрелки, которые упираются границами измерений. Параметры размерных графических элементов во многом зависят от толщины основной. Во всем рисунке они должны быть относительно друг друга примерно идентичны.
Внимание! Стрелки не должны пересекать линии.
Выделяют несколько видов данного графического элемента:
Как правило, размерные располагают слева, справа чертежа или под ним.
В первую очередь наносятся осевые очертания. Они имеют толщину: S/3 или S/2. Обозначается она с применением пунктирных штрихов.
Поверхности, которые должны быть термически обработаны, обозначаются утолщенной штрихпунктирной. Толщина 2/3 S.
Этапы построения осевой в Автокад:
1 шаг. Проводим разграничение через меню.
2 шаг. На панели инструментов, выбираем «Тип инструментов».
3 шаг. Далее в списках выбираем пункт «Осевая линия». Заметка! Если такого типа в списке не оказалось, то его нужно с вкладки «Добавить другой тип».
Линии перехода или невидимых очертаний предмета называются штриховыми. Центровая и осевая отображаются штрихпунктирами. Нередко используются для указания центра окружности, дуги. Параметры штриха и расстояния между ними зависят от размеров и формата изображения. Они обозначают также поверхности, которые требуют термообработку, подлежат покрытию.
Штрихпунктиры заканчиваются и пересекаются штрихами.
Стандартами не обозначаются «пунктирные линии». Вместо нее используется штрихпунктирная.
Сгиб обозначают при помощи штрихпунктирной.
Большие детали в проектах стараются сокращать по объему, параметрам. Там, где размеры примерно одинаковы, они сокращаются, обрываются. Эту часть прорисовывают с помощью сплошных волнистых. Их толщина колеблется от S/3 до S/2. При достаточно большом расстоянии используют сплошную тонкую ломаную.
Невидимые – штриховые контуры, которые обозначают незаметные глазам очертания детали, невидимые переходы. Они являются вспомогательными, помогают прочитать и выполнить верные действия.
Компас – компьютерная программа, с помощью которой автоматизируется процесс вычерчивания. Во вкладке «Параметры» можно менять признаки графического рисунка, его толщину и тип. Очертания, расположенные на одном слое можно преобразовать в невидимые либо и вовсе выключить. При этом они должны быть одного вида, которые потом можно сделать погашенными.
Разрезы – изображения, которые отображают сечения деталей несколькими или одной плоскостями. Для выполнения задачи необходимо мысленно провести сечение. Ее отображают при помощи отрезков. Сам разрез обозначается разомкнутой. Свойства и параметры полностью должны соответствовать стандартам, которые прописаны в ГОСТе.
Изображения контуров разграничения вида, разреза, обрыва показывают при помощи волнистых.
Сплошные прорисовываются от начала до конца без единого обрыва, не отмечается ни единого разрыва при прорисовке графического элемента. Выделяют среди данного типа следующие подразделения: толстую и тонкую. Первые применяются при прорисовке основных очертаний, от их толщины зависят параметры других элементов, а вторые – для штриховки в сечениях.
Если графический элемент линии разрыва или иначе обрывистой не нарушает информативность, то его используют.
Большой объем информации доставляет достаточно много проблем при его прочтении, поэтому в таких ситуациях используют размерные и выносные. Правила их нанесения прописаны в ГОСТ. Там изложена информация о выборе шрифтов, дана инструкция, как должны располагаться очертания.
Резьба также прорисовывается на основании стандартов ГОСТ. Сбег, недорез, недовод отображаются с помощью специальных обозначений согласно стандарту.
Надеемся, что наша информация полезна для Вас и справитесь с поставленной в учебном заведении задачей. Если же возникли трудности, сложности либо элементарно не хватает сил и времени на выполнение графической работы, то Work5.ru поможет Вам. Наши преимущества:
Оставляйте заявку на сайте либо звоните по указанному номеру телефона в шапке сайта.
Правила оформления отверстий при составлении чертежей на основании государственных стандартов: описание требований. Примеры обозначения для простоты понимания и изучения материала. Рекомендации по оформлению сложных чертежей.
Отверстие представляет полость, созданную в предмете, обладающую заданными геометрическими характеристиками. При формировании чертежа для его передачи в использование требуется нанесение всех типов отверстий на основании требований и рекомендаций.
Дополнительная информация. Отверстие – это полость цилиндрического типа, создаваемая в конструкции с определенной целью. Отверстия не создаются без заданной цели и не могут обладать отличающимися от стандартных характеристик. Нанесение на чертеж производится на основании требований со стороны государственных стандартов. Иные вариации – недопустимы.
Формирование чертежей и правила нанесения элементов в создаваемый документ, в том числе и правила формирования и обозначения отверстий разного типа, регулируется государственным стандартом номер 2.318-81 (описанный ГОСТ относится непосредственно к отверстиям и правилам нанесения информации о них на бумагу). В нормативе прописано, какие ограничения устанавливаются, требования к формированию, особенности нанесения, преобразования и дополнения и пр. Разделение осуществляется по типам на основании глубины и габаритов, угла в центральной части и подобное.
Важно: Неправильное указание характеристик станет причиной проблем с реализацией отрисованного элемента в производственном варианте. Ошибки в массовых производствах недопустимы, а поэтому перепроверка документации перед отправкой – обязательно.
Упрощенная система применяется, когда:
В иных ситуациях составление осуществляется на основании общего государственного стандарта, относящегося к чертежам и их элементам.
Ключевыми правилами, обязательными к соблюдению при выделении, являются:
Совет: В случае, если создавая проекцию возникают проблемы – стоит осуществлять перенесение при использовании геометрических инструментов, которые используются для повышения точности. Так, например, самым простым вариантов является циркуль, при использовании которого можно будет перенести окружности с точностью до миллиметров (лучше всего выбирать циркули, которые можно будет зафиксировать в установленном положении).
Образуется на элементе при проведении центрования при использования центровочного сверла. Оформление должно производится на основании государственного стандарта номер 14034-74 – формирование центровых отверстий.
Дополнительная информация! Стандарт был представлен в обществе в 1975 году. С того момента 2 раза вводились незначительные корректировки, облегчающие исполнение установленных правил.
Просмотр представленных в ГОСТе изображений позволяет человеку понять правила оформления и оценить правильность выполнения проделанной работы, необходимость внесения корректировок, наличие недоработанных элементов и пр. При условии, что требования будут соблюдаться в полной мере, чертеж будет принят как в учебной организации, так и при налаживании производственного процесса. То есть не имеет значение, с какой целью создается документ, значение имеет точность нанесения информация и качество передачи габаритов элементов.
Проецируется и высверливается таким образом, чтобы образовалась полость в изделии, но при этом оно не было просверлено полностью. То есть образуется пространство, но при этом не сквозное, в которое могут устанавливаться элементы конструкции для повышения качества скрепления или создаваться заглушки. Иногда подобный тип используется при формировании декоративного оформления, однако подобные ситуации наступают не столь часто. Чаще – технологически важный компонент.
Просверливаются и обрабатываются на всю глубину продукции. Есть наличие отдельного норматива номер 11284-75, на основании которого производится соблюдение установленных правил и проведение разметки так, чтобы в последующем не составило проблем произвести ее изучение и преобразование в нужный тип товара.
Если надо нанесение нескольких вариаций отверстий сквозного типа – потребуется указание диаметра и иных характеристик для каждого элемента, причем таким образом, чтобы при его реализации не возникало проблем или недопонимания с созданием нужной вариации. Может потребоваться одновременное обозначение трех типов, следовательно, человек должен понимать принципы схематической передачи. Ознакомьтесь с наглядным пособием.
Квадратный вариант имеет максимально простое оформление – это, соответственно, квадрат, который так и прорисовывается на поверхности, а размеры указываются при использовании полки-выноски, которую допустимо применять для уточнения информации при выполнении любых элементов.
Важно: Отверстие и паз – различающиеся понятия. Первое предполагает размеры не более 1,5 сантиметров, следовательно, второе – более. Допускается обозначение обоих вариаций любых габаритов словом «отверстие», но рекомендуется применять проф. лексику для упрощения понимания предоставленной документации.
Детальное изучение на основании представленного далее изображения позволяет оценить сложность обозначения, нормы по вынесению цифр за установленные пределы геометрической фигуры, а также советы, при следовании которым человек несколько упрощает себе задачу.
Совет: В случае, если при выполнении сложного чертежа возникает большое количество вопросов или недопонимания, заканчивается стремительно место, появляются непонятные и неразборчивые элементы – требуется пересмотр перед отправкой результата на проверку. Иначе итоговая работа будет признана неточной или неразборчивой, из-за чего репутация человека будет подорвана. Иногда лучше переделать все с самого начала, чем пытаться исправить заведомо неудачную вариацию.
Используются при оформлении документов, имеющих отношение к строительному или машиностроительному направлению. особенность – требования к нанесению габаритов на обе стороны в отличие от квадратного варианта, на котором достаточно при использовании одиночной сноски указать показатели для понимания деталей.
Совет: В случае, если в центральной части документа недостаточное количество свободного пространства для оформления информации – стоит использовать выносную линию, на основании которой можно добавить данные относительно размеров, диаметра, иных показателей без нарушения установленных государственных стандартов и нормативов. Использование боковых сносок не ограничивается, то есть их количество может быть таким, которое требуется для достижения оптимального уровня информативности.
Есть определенный установленный норматив (ГОСТ) для создания разновидности – 2.320-82. Он используется в промышленном направлении, однако если отверстия конусного типа нашли применение в иных областях – требуется его соблюдение. Особенность – повышенные требования к информативности представленной вариации. Требуется произвести указание информации не только о том, какого размера основных стороны созданного отверстия, но и дополнительно – наклон, наличие дополнительных преобразований, изменения в стандартном оформлении при формировании продукции и т.д. Если человек упустит хоть один показатель – есть риск того, что готовая бумага будет низкого качества, следовательно, она не будет принята в соответствующем направлении.
Размещение в круговом оформлении допустимо в случае, если того требует конструкция или сфера применения для повышения конечных характеристик создаваемого товара. При этом введена упрощенная система, на основании которой допускается отказ от дублирования повторяющихся точек на поверхности (то есть не потребуется отрисовка каждой части по-отдельности для достижения установленных правил) – достаточно будет использовать сокращение. Суть в том, что допустимо указание исключительно количество отверстий, которые требуется сформировать, а также размеры, на основании которых и производится получения высокой точности. При этом для каждого представленного кружочка, который и предполагает использование облегченной системы, требуется предоставление описания, чтобы то лицо, которое будет проводить расшифровку, не испытывало затруднений.
Важно: Невидимые линии присутствуют при заполнении бумаг. Они не относятся к видимым линиям, которые можно будет определить и оценить, их присутствие повышает точность.
В ситуации кругового расположения обработка осуществляется по составленной разметке, следовательно, значение имеет точность.
Представление разрезанного продукта разрешается в случае, когда это повышает информативность и не препятствует распознаванию иных компонентов. Стандарт номер 2.305-2008 как раз занимается вопросами оценки правильности нанесения и грамотности подписания каждого разрезанного компонента на основании инструкции.
Место проведенного разреза обозначается – отсутствие указания не позволит оценить точность работы и понять, в каком месте требуется использование инструмента для внутреннего пространства на основании заданных значений.
Важно: Точки пересечения отмечаются. Отсутствие указаний приведет к неточности при формировании товара, что недопустимо на производстве.
Если верить нормативам, достаточно будет просто установить галочку на выведенной полке, при этом не применялось никакой особой линии и преобразований при оформлении конструкции. Шероховатость помогает понять структуру создаваемого товара, внешнее покрытие, требования к соединению с иными производимыми продуктами и прочее. Иногда присутствие неровностей на поверхности требуется для повышенного сцепления.
При формировании отверстия, которое уже рассматривалось ранее, значение имеет указание глубины, так как мастер должен понимать, насколько глубоким оно должно получиться, и какое расстояние должно остаться до окончания толщины. Используют сноску и прописывать d1*l1, после этого – буквенное обозначение.
Допуск – показатели разности относительно наибольшим допустимым и наименьшим допустимым показателем отклонения от реального размера при оформлении информации в процессе составления документа. При составлении нормативной документации было понятно, что полностью избежать вероятность появления и проявления неточностей при оформлении сложных работ – не получится, однако внесенные ограничения позволяют избежать проблем при оспаривании качества.
Надо обратиться к ГОСТУ 2.308-79, который и рассказывает человеку о том, какие допуски применяются относительно разных типов отверстий. Чтобы понять, что на прорисованной бумаге присутствует вероятность наличия допуска, используется буква Н, которая устанавливается только для получения информативности проверяющего чертеж.
Если допуск оказывается выше установленных пределов – делается вывод, что соосность оформлена неверно, следовательно, проблемы проявятся в будущем наверняка. При пониженных требования к соосности допускается посадка уровня 8-7, но при этом требования к точности устанавливаются заказчиком. Например, в учебной организации преподаватель может потребоваться минимальные показатели соосности, но при этом при формировании массового выпуска на сооность могут быть закрыты глаза, если она в безопасности и качестве итогового товара, то есть не влияет на получение сертификации.
Между осями осуществляется внедрение информации относительно допуска позиционного типа при использовании стандартной окружности, которую пересекают две черты – вертикальная и горизонтальная соответственно.
При допущении со стороны заказчика проекта отсутствия дублирований можно будет просто произвести указание допуска относительно одной выбранной рамки, после этого производить соединение при использовании стандартный линий к базовой.
Чтобы не возникало проблем, а также не было сложностей при сдаче черчения как учебного предмета, надо знать терминологию, которая может встречаться. К ней относятся:
Важно: При необходимости студент или обучающийся может осуществлять расчет отрицательных показателей, если в этом имеется необходимость. Однако, чаще, производится вычисление положительного значения, так как зазоры возникают чаще, чем ситуации с образованием натягов.
Важно: Все замеры делаются до выпуска изделия, чтобы было понятно, насколько представленные на бумаги характеристики соответствуют реальным.
В случае, если наблюдается пересечение в моменте проведения построений – обозначения выводятся для каждого отдельного элемента на основании установленных рекомендаций. При отсутствии обозначения для любого составленный документ может считаться незавершенным, из-за чего примется решение отправить его на проведение доработки на основании приложенных корректировок.
Важно: Когда при пересечении наблюдается формирование отличающихся углов – используется выноска с прописыванием углов в точном измерении.
Отверстие – это полость, созданная в объекте с заданными геометрическими характеристиками. При формировании конструкции для передачи ее в пользование необходимо применять все виды отверстий.
Чаще всего при составлении чертежа на один вид продукции требуется указание десятков отверстий, и в том случае возникает немало вопросов и недопонимания относительно расположения и достижения требуемого уровня информативности.
Важно: Требуется информационное оформление каждого компонента и измерение расстояния между ними, и указание их при использовании дополнительной сноски или при прорисовке черты. Размерные линии чаще применяются для формирования на незагруженном в информационном плане чертеже, иначе – применяются сноски, так как они позволяют провести систематизацию и повысить удобство чтения.
Совет: Перед проведением каких бы то ни было действий надо просмотреть максимальное количество наглядных примеров – они разберутся с тонкостями и повышенными требованиями, а также оценить итог перед отправкой его на проверку.
Статья о масштабах чертежей, в которой описываются виды масштабирования, методы применения масштабов в практической работе. Описываются основные требования ГОСТ. Рассматриваются популярные программы для работы: назначение, возможности в контексте масштабирования.
Масштаб – это соотношение длины, ширины и высоты объекта в реальном мире к их отображению на чертеже. Масштабы чертежей – это важный элемент при проектировании и изготовлении различных конструкций, а также при создании технической документации.
Десятичный или кратный — масштаб, где определитель кратен 5 и 2.
Распространенные вариации масштабов:
Масштаб выбирается исходя из размеров объекта, который необходимо отразить, а также из габаритов листа бумаги, на котором будет создаваться чертеж. Например, при выборе 1:100 для изображения здания на листе формата А3 (420 мм х 297 мм), само строение будет иметь размеры 4,2 см х 2,97 см.
Совет: при изменении масштаба меняется и размер всех изображенных на чертеже элементов.
Требования ГОСТ Р 21.1101-2013:
AutoCAD – ПО для компьютерного проектирования, разработанная компанией Autodesk. Подходит для создания, редактирования и просмотра двух- и трехмерных чертежей. С ее помощью можно начертить электрические схемы, планировки помещений и т.д.
SolidWorks используется в машиностроении и других отраслях для трехмерного моделирования. Можно создавать сложные детали и сборки, анализировать и проверять конструкции.
SketchUp применяется для трехмерного моделирования, создания простых и сложных конструкций, включая архитектурные объекты, мебель и другие предметы.
Revit подходит для проектирования зданий и сооружений. С Ревит можно создавать детальные трехмерные модели зданий и автоматически генерировать чертежи на основе этих моделей.
CATIA – программа для трехмерного проектирования, которая используется в авиастроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности. Помогает создавать сложные 3D-модели и проводить анализы прочности и динамики систем.
Inventor – программа для трехмерного проектирования, разработанная компанией Autodesk. Используется в промышленности для создания сложных 3D-моделей, в том числе для проектирования оборудования и механизмов.
Pro/Engineer (Creo) – популярная программа для трехмерного проектирования, которая широко используется в машиностроении. Можно создавать 3D-модели, а также производить анализ прочности и конструкции. Функционал предполагает наличие инструментов для создания чертежей, включая возможность создания аннотаций и размеров.
Creo имеет простой пользовательский интерфейс. Поэтому может быть более доступной для новичков в области машиностроения. Поддерживает создание виртуальных сборок и симуляции, что позволяет дизайнерам проверять модели на возможные проблемы на ранней стадии проектирования.
В Creo можно работать с разными форматами файлов. Удобно при взаимодействии с другими компьютерными системами, такими как CAD, CAM и CAE. Имеет широкую базу знаний и сообществ пользователей, что делает ее привлекательным выбором для тех, кто ищет поддержку и советы.
При выборе конкретного ПО важно учитывать требования и предпочтения отрасли, а также удобство использования и наличие поддержки и сообщества пользователей.
