АННОТАЦИЯ 4
СОДЕРЖАНИЕ 5
ВВЕДЕНИЕ 6
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ 7
ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 8
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 17
Выбор и обоснование технологической схемы производства 17
Характеристика сырья и готовой продукции 18
Принципиальная технологическая схема производства с описанием 31
Материальный баланс производства 44
Расчёт основного оборудования (с расчётом материальных и тепловых балансов аппаратов, их технологических характеристик и параметров) 46
Расчёт вспомогательного оборудования производства 53
КИП И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 74
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 83
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 84
Читать дальше
Выполнен расчёт насадочного абсорбера для очистки водорода от содержащегося в нём углекислого газа с помощью метанола. Определён расход абсорбента, который при заданных условиях проведения процесса составит . Рассчитаны габаритные размеры абсорбера: диаметр 0,6 м, высота 4.8 м.
В данном дипломном проекте был произведен расчет реконструкции установки стабилизации деэтанизированного конденсата Сургутского ЗСК с целью повышения ее производительности.
На колоннах установки произвели замену контактных устройств, повысив тем самым производительность установки по сырью, при запасе производительности колонн дальнейшее повышение производительность невозможно в виду того что не справляются печи установки.
В ходе расчетов определен технологический режим трубчатой печи, рассчитаны характеристики основного и вспомогательного оборудования. Расчеты подтвердили возможность реконструировать трубчатую печь с помощью замены контактных устройств с ситчатых тарелок на клапанные. Технологическое оборудование используется для получения продуктов: широкой фракции легких углеводородов и стабильного конденсата.
В результате технологических расчетов было установлено, что благодаря реконструкции мощность установки выросла до 1,38 млн т в год.
Разработана система автоматизации установки, для обеспечения ведения технологического процесса в рациональном режиме управления с целью реализации безопасной, надежной и эффективной работы.
Читать дальше
1.Адельсон С.В. Технологический расчет и конструктивное оформление нефтезаводских печей. - М.-Л.: Гостоптехиздат, 1952.
2.Адельсон С.В. Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии. М.: Гостоптехиздат, 1963.
3.Алексеев Г.Н. Общая теплотехника: Учеб. пособие. М.: Высш. школа, 1980. - 552 с.
4.Амиров Я.С., Галеев Р.Г., Абызгильдин А.Ю. Безопасность жизнедеятельности, Кн. 4. Ч.Ш. Идентификация надежности и работоспособности топочно-нагревательных агрегатов. Методы расчета. - Уфа, 1999. - 288 с.
5.Глинков М.А. Основы общей теории печей. - М.: Метал- лургиздат, 1962. - 576 с.
6.Исламов М.Ш. Печи химической промышленности. 2-е изд., пер. и доп. - М.: Химия, 1975. - 432 с.
7.Казанцев Е.И. Промышленные печи. М.: Металлургия, 1964.
-447 с.
8.Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Фасхутдинов Р.А. и
др. Технологические расчеты установок переработки нефти: Учеб. пособие для вузов.- М.: Химия, 1987. - 352 с.
9.Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета технологического и природоохранного оборудования: Справочник. Т.2. - Калуга: Изд-во Н.Бочкаревой, 2001. - 88 с.
10.Трубчатые печи: Каталог. - М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1990.
-30 с.
11.Ентус Н.Р., Шарихин В.В. Трубчатые печи в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.: Химия, 1987. - 304 с.
12.Ентус Н.Р. Трубчатые печи. - М.: Химия, 1977. - 224 с.
13.Скобло А.И., Трегубова И.А., Молоканов Ю.К., Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, М.: Химия, 1982 г., 584 с.
14.Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н., Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности, Л.: Химия, 1974 г., 344 с.
15.Трубчатые печи: Каталог / Составители В.Е. Бакшалов, В.Ф. Дребенцов, Т.Г. Калинина, Н.И. Сметанкина, Е.И. Ширман, М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1985 г., 34 с.
Читать дальше