В результате проделанной работы решены следующие задачи: рассмотрена ректификация в стабилизационных колоннах; описаны инновационные конструкции в ректификационных колоннах; рассмотрена характеристика организации АО «Газпромнефть - Омский НПЗ»; проведен анализ работы ректификационной колонны АО «Газпромнефть - Омский НПЗ»; представлены предложения по улучшению ректификационной колонны АО «Газпромнефть - Омский НПЗ»; обоснован расчет эффективности ректификационной колонны.
Колонна предназначена для разделения хлоридов циркония и гафния в растворителе - хлоралюминате калия при температуре до 650 °C. В качестве конструкционного материала принят никелевый сплав ХН65МВУ.
Колонна позволяет осуществить процесс разделения хлоридов, однако имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что конструкционный материал подвержен явлению коррозионного растрескивания за счет одновременного воздействия высококоррозионной среды и механических нагрузок в конструкционном материале, неизбежных при данной конструкции колонны. Это может привести к необходимости частых остановок аппарата на ремонт со снижением экономических показателей эксплуатации и возможностью получения продукта ненадлежащего качества.
Газовые конденсаты - жидкие смеси высококипящих углеводородов различной структуры, выделяющиеся из природных газов при их добыче на газоконденсатных месторождениях. Эти месторождения характеризуются высоким пластовым давлением (свыше 10 МПа), что позволяет высококипящим жидким углеводородам находится в газах в растворенном состоянии.
При транспортировке газа по трубопроводам должны соблюдаться следующие условия:
1. Во время транспортировки газы не должны вызывать коррозию трубопроводов, фитингов, приборов и т.д.
2. Качество газа должно обеспечивать его транспортировку в однофазном состоянии, т. е. в трубопроводах не должны образовываться жидкие углеводороды, газовые конденсаты и гидраты.
Для того чтобы газовые конденсаты соответствовали вышеупомянутым условиям при хранении или транспортировке, их необходимо стабилизировать.
Стабилизация газового конденсата – это процесс извлечения легких углеводородов из конденсата, которые в противном случае увеличивали бы давление пара при колебаниях условий.
Для стабилизации газового конденсата используются 3 метода:
1. Ступенчатое выветривание (сепарация, дегазация);
2. Стабилизация в ректификационных колоннах;
3. Комбинирование сепарации и ректификации.
Ректификационные колонны отличаются, в основном, конструкцией внутреннего устройства для распределения жидкой и паровой фаз. Взаимодействие жидкости и пара осуществляется в колоннах путём барботирования пара через слой жидкости на тарелках или же путём поверхностного контакта пара и жидкости на насадке или на поверхности жидкости, стекающей тонкой плёнкой
Читать дальше
В результате проделанной работы решены следующие задачи: рассмотрена ректификация в стабилизационных колоннах; описаны инновационные конструкции в ректификационных колоннах; рассмотрена характеристика организации АО «Газпромнефть - Омский НПЗ»; проведен анализ работы ректификационной колонны АО «Газпромнефть - Омский НПЗ»; представлены предложения по улучшению ректификационной колонны АО «Газпромнефть - Омский НПЗ»; обоснован расчет эффективности ректификационной колонны.
Колонна предназначена для разделения хлоридов циркония и гафния в растворителе - хлоралюминате калия при температуре до 650 °C. В качестве конструкционного материала принят никелевый сплав ХН65МВУ.
Колонна позволяет осуществить процесс разделения хлоридов, однако имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что конструкционный материал подвержен явлению коррозионного растрескивания за счет одновременного воздействия высококоррозионной среды и механических нагрузок в конструкционном материале, неизбежных при данной конструкции колонны. Это может привести к необходимости частых остановок аппарата на ремонт со снижением экономических показателей эксплуатации и возможностью получения продукта ненадлежащего качества.
Газовые конденсаты - жидкие смеси высококипящих углеводородов различной структуры, выделяющиеся из природных газов при их добыче на газоконденсатных месторождениях. Эти месторождения характеризуются высоким пластовым давлением (свыше 10 МПа), что позволяет высококипящим жидким углеводородам находится в газах в растворенном состоянии.
При транспортировке газа по трубопроводам должны соблюдаться следующие условия:
1. Во время транспортировки газы не должны вызывать коррозию трубопроводов, фитингов, приборов и т.д.
2. Качество газа должно обеспечивать его транспортировку в однофазном состоянии, т. е. в трубопроводах не должны образовываться жидкие углеводороды, газовые конденсаты и гидраты.
Для того чтобы газовые конденсаты соответствовали вышеупомянутым условиям при хранении или транспортировке, их необходимо стабилизировать.
Стабилизация газового конденсата – это процесс извлечения легких углеводородов из конденсата, которые в противном случае увеличивали бы давление пара при колебаниях условий.
Для стабилизации газового конденсата используются 3 метода:
1. Ступенчатое выветривание (сепарация, дегазация);
2. Стабилизация в ректификационных колоннах;
3. Комбинирование сепарации и ректификации.
Ректификационные колонны отличаются, в основном, конструкцией внутреннего устройства для распределения жидкой и паровой фаз. Взаимодействие жидкости и пара осуществляется в колоннах путём барботирования пара через слой жидкости на тарелках или же путём поверхностного контакта пара и жидкости на насадке или на поверхности жидкости, стекающей тонкой плёнкой
Читать дальше
1. Садовский, В.В. «Производственные технологии»/Учебник для студентов экономических специальностей [Текст] / В.В. Садовский. БГЭУ, 2019. - 431 с.
2. Сигал, И. Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива [Текст] / И.Я. Сигал. - М.: Недра, 2018. - 73 с.
3. Синица Л. М. Организация производства [Текст] / Л.М. Синица. 3-е изд., Мн, УП «ИВЦ Минфина», 2020. - 492 с.
4. Справочник инженера по подготовке нефти / А. Е. Лебедьков, А. В. Кан, А. Е. Андреев, Л. В. Лушникова, ООО «РН-Юганскнефтегаз». – Нефтеюганск, 2021. – 299 с.
5. Смирнов, Ю.С. Современное состояние и перспективы развития де-эмульгаторов для подготовки нефти за рубежом [Текст]/ Ю.С.Смирнов, Н.П. Мелошенко // сер. Нефтепромысловое дело: - Обзорная информация. - 2021. - №17. - C. 29-99.
6. Тронов, В.П. Промысловая подготовка нефти[Текст] / В.П. Тронов. - Казань: Фэн, 2020. - 416 c.
7. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья[Текст]. Выпуск 2. М, ЦНИТЭнефтехим, 2018.- 39 с.
8. Филимонова, Е.И. Основы технологии переработки нефти [Текст] Учебное пособие / Е.И. Филимонова. Ярославль: Изд-во ЯГТУ, 2020. - 171 с.
9. Хуснуллина, Г. Р., Биркле Е. А., Лебедев А. И. Гранулометрический анализ песчаников викуловской свиты (апт., нижний мел) Красноленинского месторождения (Западная Сибирь) [Текст]/ Г.Р. Хуснуллина, Е.А. Биркле, А.И. Лебедев // Литосфера. - 2018. - №6. - 90-99 с.
10. Шамов, О. В. «Производственные технологии» [Текст] / Учебное пособие по курсу «Производственные технологии» для студентов экономических специальностей в 2 частях / О.В. Шамов ГрГУ, 2019. – 504 с.
Читать дальше