разработать укрупненный технологический процесс изготовления детали

В данной курсовой работе рассмотрен технологический процесс обработки изделия – «Вал ступенчатый». Актуальность. Валы различны по служебному назначению, конструктивной форме, размерам и материалу.

---

Многие хотят узнать стоимость контрольной работы , её можно получить, заполнив форму заказа на сайте Work5.

---

Несмотря на это, при разработке технологического процесса изготовления валов приходится решать многие однотипные задачи, поэтому целесообразно пользоваться типовыми процессами, которые созданы на основе проведенной классификации. Целью курсовой работы является разработка технологического процесса производства конкурентоспособного изделия с применением современного точного оборудования и высокопроизводительного инструмента, с требуемой годовой программой производства. Задачи: - рассчитать конструкторскую и технологическую часть проектирования детали. - Разработать маршрутную карту. Структура работы. Работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка используемых источников и списка используемой литературы.  

Предложенный в работе технологический процесс полностью отвечает требования предъявляемым к производству изделия «Вал ступенчатый» с необходимой годовой программой выпуска. Изделия изготавливаются на оборудовании позволяющем получать все требуемые параметры с необходимой точностью. Применяемое оборудование позволяет по своим паспортным данным использовать высокопроизводительный инструмент. Для изготовления изделия используется современный высокопроизводительный инструмент, позволяющий сократить машинное время и увеличить сменную выработку изделий, снизить коэффициент загрузки оборудования и, соответственно, расход энергоресурсов. Так же, применение указанного в работе инструмента позволяет снизить затраты на приобретение оснастки за счет использования сменных многогранных пластин с покрытием, увеличивающим срок эксплуатации. На основании этих данных и приведенных в курсовой работе расчетов можно сделать вывод о возможности увеличения годовой программа выпуска изделий в несколько раз. Или постановке на производство аналогичных изделий различной конфигурации. Следовательно, предложенный технологический процесс является экономически выгодным при крупносерийном производстве.

1. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов / под общ. Ред. В.И. Баранчикова. М.: Машиностроение, 1990 2. Проектирование технологических процессов в машиностроении: учеб. Пособие для ВУЗов / И.П. Филонов и др; под общ. Ред. И.П. Филонова. Мн.: УП «Технопринт», 2003. 3. Горбацевич, А.Ф.Шкред, В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Вышэйш. шк., 1983. 4. Общестроительные нормативы режимов резания : Справочник в 2 т. Т.2 / А.Д. Локтев, И.Д. Гущин, Б.Н. Балашов и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с. 5. Технология машиностроения. Расчет припусков и межпереходных размеров / Авраменко В.Е. – М.: ПИ СФУ, 2007. 6. ГОСТ 21495. Базирование и базы в машиностроении. М., 1976. 7. Горохов В.А. / Проектирование и расчет приспособлений : Учеб. пособие. – Мн: Высшая школа, 1986. 238 с. 8. Станочные приспособления: Справочник в 2-х т. Б.Н. Вардашкин и др. – М.: Машиностроение, 1984, – Т. 1 – 256 с. Т. 2 – 656 с. 9. Конструкторско-технологическое обеспечение производства: курсовое проектирование / А.Д. Маляренко , Л.М. Кожуро, А.М. Темичев. – :Мн.: Тесей, 2005. – 216с.: ил. 10. Технологичность конструкции изделия: справочник / Ю.Д. Амиров ; под общ. ред. Ю.Д. Амирова. М.: Машиностроение, 1990. 11. Общие машиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Зуборезные горизонтально-расточные станки. М.: Машиностроение,1974. 12. Общие машиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на шлифовальных и доводочных станках. М.: Машиностроение,1974.