Техника полиграфического производства

Для изготовления книги необходимо взять писчую бумагу. Для обложки - мелованную бумагу плотностью – 250 гр/м3. Для печати также необходимо подготовить печатные формы. Процесс изготовления офсетных печатных форм с использованием технологии «компьютер — печатная форма» (рис. 1) включает следующие операции:  передача цифрового файла, содержащего данные о цветоделенных изображениях полноформатного печатного листа в растровый процессор (РИП);  автоматическая загрузка формной пластины в формовыводное устройство;  обработка цифрового файла в РИП (прием, интерпретация данных, растрирование изображения с данной линиатурой и типом растра);  поэлементная запись цветоделенных изображений полноформатных печатных листов на формной пластине путем ее экспонирования в формовыводном устройстве;  обработка формной копии (проявление, промывка, нанесение защитного слоя, сушка, включая, при необходимости для некоторых типов пластин, предварительный подогрев копии) в процессоре для обработки офсетных формных пластин;  контроль качества и техническая корректура (при необходимости) печатных форм на столе или конвейере для просмотра форм;  дополнительная обработка (промывка, нанесение защитного слоя, сушка) откорректированных печатных форм в процессоре;  термообработка (при необходимости повышения тиражестойкости) форм в печи для обжига;  пробивка штифтовых (приводочных) отверстий с помощью перфоратора (в случае отсутствия встроенного перфоратора в формовыводном устройстве). Для изготовления офсетных печатных форм по технологии «компьютер — печатная форма» используются светочувствительные (фотополимерные и серебросодержащие) и термочувствительные формные пластины (цифровые), в том числе не нуждающиеся в химической обработке после экспонирования. Для изготовления форм по указанной технологии используем коммерческую машину Magnus VLF (Kodak) — одно из самых быстрых полностью автоматических CtP-устройств VLF-формата. Возможен вывод 29,5 пластин шириной 2070 мм в час при разрешении 2400 dpi. Пластины меньшего формата могут быть загружены парами, что повышает производительность устройства. Производительность в формате B1 (ширина 1030 мм) составляет 48 пластин в час при 2400 dpi. Производительность Magnus повышена за счет использования более мощных головок, новой электроники, новой архитектуры загрузки/выгрузки, сокращающей временные затраты (см. рис. 2) Выбор работы по системе «компьютер-печатная форма» обусловлен простотой в использовании и ускорением процесса изготовления печатных форм. Выбор конкретной модели обусловлен широкими возможностями и большой вариативностью в использовании. Размер готовой формы должен быть равен 70*100 см. При этом одна форма будет содержать несколько страниц книги. Для печати используем листовую бумагу стандартного размера 70*100 см.