контрольная работа по химии

Материалы для изготовления химических реакторов (аппаратов) и корпусов машин нужно выбирать в соответствии со спецификой их эксплуатации, характеризующейся широким диапазоном давлений, температур, агрессивным воздействием среды и ее токсическими, пожаро- и взрывоопасными свойствами. При выборе материалов необходимо руководствоваться ОСТ 26-291-71 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования», ГОСТом 14249-89 и правилами ГОРТЕХНАДЗОРа. При выборе материалов для изготовления конструкций руководствуются сведениями, характеризующими следующие свойства: − прочность материала в условиях эксплуатации оборудования при высоких механических напряжениях и температурах; −стабильность структуры материала при термическом или механическом воздействии; −пластичность материала при ударных и знакопеременных механических нагрузках; −стойкость к действию тепловых ударов при резких сменах температуры в химических реакторах; − однородность материала; − отсутствие внутренних дефектов материала: расслоения, раковины, трещины и т.п.; − склонность к старению; − склонность к накоплению статического электричества; − степень чистоты поверхности. Для изготовления оборудования химических предприятий рекомендуется выбирать материалы, не имеющие внутренних дефектов. Остальные требования выполняются по мере необходимости обеспечения нужных физико-механических свойств.

Выбор метода защиты от коррозии необходимо начинать с определения механизма коррозии материалов в реальных условиях работы аппаратов, оборудования и т.п. Для защиты от электрохимической коррозии возможно применение электрохимических методов защиты (катодная, анодная или ингибиторная защита) и защитных покрытий, тогда как от химической коррозии возможна защита только покрытиями (металлические, химические соединения металлов, полимерные, лакокрасочные, смазки и т.д.). Главным методом защиты от коррозии является рациональное конструирование. Необходимо избегать в конструкциях узлов, вызывающих образование застойных зон. В застойных зонах аппаратов скапливаются продукты коррозии. При этом возникает дополнительная неравномерность концентрации агрессивных веществ и коррозия, как правило, усиливается, при электрохимическом механизме коррозионного разрушения также недопустимо пренебрегать опасным влиянием на скорость коррозии электрического контакта узлов, выполненных из различных металлов. Возможно возникновение коррозионных макрогальванических элементов: узел, выполненный из металла с более электроотрицательным электродным потенциалом, подвергается более интенсивному разрушению, чем в отсутствие контактной коррозии. Принято считать, что абсолютно допустимым является контакт двух металлов, если скорость коррозии менее 50 г/(м2⋅год). При скорости коррозии от 50 до 150 г/(м2⋅год) – контакт двух металлов условно допустим, а при скорости коррозии выше 150 г/(м2⋅год) – не допустим. Если выполнение отдельных узлов аппарата необходимо осуществить из разных металлов с сильно различающимися электродными потенциалами, то прибегают к соединению их через электроизоляционные прокладки. Углеродистые стали можно применять в контакте с железом и оловом; никель и хром – в контакте с хромистыми и хромникелевыми сталями; медь – в контакте со сплавами меди. Для защиты внутренних поверхностей аппаратов с малообновляемым объемом реакционной массы в нее вводят ингибиторы коррозии. Необходимо учитывать, что применение протекторной и ингибиторной защит возможно лишь в тех случаях, когда продукты разрушения протектора или введенные ингибиторы соответственно не влияют на механизм процессов, протекающих в защищаемых аппаратах.

1. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115-96). 2. Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных (ПБ 03-384-00). 3. ОСТ 24.201.03-90. Сосуды и аппараты стальные высокого давления. Общие технические требования. 4. ГОСТ 14249-89 , Сосуды и апараты. Нормы и методы расчета на прочность ,- М: Издательство стандартов, 1989 – 79 с.- Лащинский А. А, Толчинский А.Р. 5. Смирнов Г.Г, Толчинский А Р Кондратьева Т Ф - Основы конструирования и расчета химической апаратуры 1970 – 750 с. 6. Конструирование безопасных апаратов для химических и нефтехимических производств Справочник-Л:Машиностроение,1983 -303ст 7. Жук, Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов / Н.П. Жук. – М. : Металлургия, 1976. – 472 с.