Введение 3
1. Организационно-техническое развитие производства 5
1.1. Понятие и сущность организационно-технического уровня производства 5
1.2. Методы анализа и прогнозирования организационно-технического уровня производства 8
2. Показатели организационно технического уровня производства 13
2.1. Краткая характеристика предприятия 13
2.2. Анализ организационно технического уровня производства 17
3. Влияние научного технического прогресса на технический и организационный уровень производства 21
3.1. Оценка влияния научного технического прогресса на технический и организационный уровень производства 21
3.2. Пути совершенствования организационно-технического уровня производства предприятия 23
Заключение 27
Список литературы 30
Читать дальше
В ходе выполнения данной работы была поставлена следующая цель: изучения теоретических основ анализа и прогнозирование организационно-технического уровня производства, и применение их практике. Для достижения данной цели были решены следующие основные задачи:
- рассмотрено понятие и сущность организационно-технического уровня производства;
- изучены методы анализа и прогнозирования организационно-технического уровня производства;
- дана краткая характеристика предприятия;
- проведен анализ организационно технического уровня производства;
- проведена оценка влияния научного технического прогресса на технический и организационный уровень производства;
- определены пути совершенствования организационно-технического уровня производства предприятия.
По результатам выполнения данной работы можно сделать следующие выводы:
Резервы промышленных предприятий – это возможности дальнейшего экономного использования ресурсов в результате применения более прогрессивных методов организации производства, а также устранения потерь с целью максимального использования наличных производственных ресурсов. Эти группы производственных резервов нельзя отождествлять. Если устранение потерь обеспечивает максимальное использование имеющихся ресурсов, то внедрение новой техники, прогрессивной технологии, совершенных методов организации производства приводят не только к устранению потерь, но и к увеличению ресурсов производства.
Кроме того, устранение потерь, как правило, не требует дополнительных капиталовложений, а внедрение нового, прогрессивного оборудования, средств механизации связано с дополнительными капиталовложениями. Деление резервов на две группы также необходимо с точки зрения расчета их величины.
При анализе потерь величина резервов определяется как разность между фактическими затратами и соответствующей плановой нормой. Например, резервы, связанные с уменьшением простоев оборудования, исчисляются как разность между фактическим процентом простоев оборудования и запланированным (исходя из установленных норм простоев на ремонт и межремонтное обслуживание).
Величина резервов, образующихся в результате совершенствования техники, определяется сопоставлением фактического использования данного вида ресурсов с возможным. Возможная величина должна быть прогрессивной, т.е. в основе ее определения лежат обоснованные технические нормы, достижения передовых рабочих производства. Решающее значение в выявлении резервов принадлежит техническому прогрессу. При решении повышенных задач на современном этапе развития машиностроения наиболее целесообразным представляет рассмотрение резервов по направлениям научно- технического прогресса и стадиям «продукция – производство – внедрение». Включение в единый цикл создания, освоения и внедрения новой продукции, то есть всех этапов, начиная от научного замысла и кончая его реализацией в производстве, обусловлено тем, что стадии цикла как элементы системы развиваются во времени, переходя логически один в другой, взаимодополняют друг друга. Применение системного подхода для изучения цикла новой продукции позволяет рационально распределить ресурсы между стадиями и этапами цикла, направить усилия работников, участвующих в реализации разных стадий, на выявление резервов с целью получения эффективного конечного результата и сокращения длительности цикла.
На стадии создания новой техники определяются ее качественные технические параметры, устанавливаются основные нормативы: трудовые, материальные, методы изготовления конструкции, сроки морального старения и другие, а также экономические показатели. Здесь резервы роста эффективности бесконечны.
На стадии изготовления новой техники резервы, реализованные в форме снижения себестоимости, материалоемкости, трудоемкости продукции, имеют ограничения. На стадии эксплуатации резервы роста эффективности носят еще более ограниченный характер, не могут выйти за пределы возможности конструкции машин.
Таким образом, на стадии разработки новой техники создаются условия для ускорения НТП, повышения эффективности и качества новой техники. Если на этой стадии не обеспечено необходимое изменение технико-экономического уровня новой машины, то на стадиях производства и эксплуатации добиться существенного изменения практически невозможно.
Таким образом, задачи данной работы можно считать решенными, цель достигнутой.
Читать дальше
1. Беляев, А.М. Производственный менеджмент: Учебник для бакалавров / И.Н. Иванов, А.М. Беляев, В.В. Лобачев; Под ред. И.Н. Иванов. - М.: Юрайт, 2018. - 574 c.
2. Гайнутдинов, Э.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие / Э.М. Гайнутдинов, Л.И. Поддерегина. - Мн.: Вышэйшая шк., 2017. - 320 c.
3. Герасимов, Б.Н. Производственный менеджмент: Учебное пособие / Б.Н. Герасимов, К.Б. Герасимов. - М.: Вузовский учебник, 2018. - 159 c.
4. Макаренко, М.В. Производственный менеджмент: Учебное пособие для ВУЗов / М.В. Макаренко, О.М. Махалина. - М.: Приор, 2018. - 384 c.
5. Поздняков, В.Я. Производственный менеджмент: Учебник / В.Я. Поздняков. - М.: Инфра-М, 2016. - 288 c.
6. Ситников, С.Г. Производственный менеджмент на предприятиях электросвязи: Учебное пособие для вузов / С.Г. Ситников. - М.: Гор. линия-Телеком, 2017. - 276 c.
7. Стерлигова, А.Н. Операционный (производственный) менеджмент: Учебное пособие / А.Н. Стерлигова, А.В. Фель. - М.: Инфра-М, 2019. - 312 c.
8. Тяпухин, А.П. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов / А.П. Тяпухин. - СПб.: ГИОРД, 2018. - 384 c.
9. Шемякина, Т.Ю. Производственный менеджмент: управление качеством (в строительстве): Учебное пособие / Т.Ю. Шемякина, М.Ю. Селивохин. - М.: Альфа-М, 2019. - 576 c.
10. Экономика предприятия / Под ред. A.E. Dwarf, M.L. Бухгалтер. - Санкт-Петербург: Питер, 2018. - 464 с.
Читать дальше