ЗИФ (Золото извлекательная фабрика)

В данном дипломном проекте представлена золотоизвлекательная фабрика месторождения «Хаканджа», производительностью 700000 тонн в год. Это месторождение золота расположено в Охотском районе Хабаровского края примерно в 1100 км к северу от Хабаровска и в 480 км к западу от Магадана на очень редконаселенной территории, покрытой таежным лесом. Морской порт Охотск (население города составляет примерно 4 тыс. человек) расположен в 118 км к югу от месторождения, и доступ к нему осуществляется по круглогодичной грунтовой дороге. Источником сырья для фабрики является Хаканджинский карьер.

---

На нашем сайте вы можете заказать курсовую работу по управлению персоналом. Курсовая работа будет написана быстро и качественно. % оригинальности и квалификацию автора вы можете выбрать сами, для этого нужно заполнить форму заказа.

---

Среднее содержание золота в руде составляет 3,6 г/т. Руда Хаканджинского месторождения по своему химическому и минеральному составу относятся к типу существенно кварцевых убогосульфидных (сульфидов до 2 %) золотосеребряных руд, содержащих минералы марганца. В основном выделяются три разновидности руд: кварц-псиломелановые, кварц-аргенитовые и кварц-роданит-родохрозитовые [6]. Действующая технология переработки руд на ЗИФ включает следующие основные операции:  крупное дробление исходных руд и их складирование;  измельчение в мельнице ПСИ, транспортировка пульпы в главный корпус на грохочение и двухстадиальное измельчение в шаровых мельницах, работающих в замкнутых циклах с гидроциклонами;  сгущение измельченной руды;  выщелачивание сгущенного продукта;  отмывку хвостов выщелачивания в цикле противоточной декантации;  фильтрацию хвостов выщелачивания;  складирование отвальных хвостов на складе полусухого типа;  выделение благородных металлов из продуктивных растворов цементацией на цинк в цикле Меррилл-Кроу;  сушку цементата. Готовой продукцией золотоизвлекательной фабрики является высушенный цинковый осадок, который в последующем отправляется на аффинажный завод, для получения золотых слитков [1,2]. С целью улучшения технологической схемы и повышения экономических показателей в специальной части проекта предлагается перерабатывать цинковый осадок на месте с получением сплава лигатурного золота. В базовой схеме, товарным продуктом которой, является цинковый осадок содержание золота составило - 30%, а по схеме, включающей переработку осадка на месте, содержание золота в товарной продукции (слитке) составило – 85%. При этом удалось существенно сократить затраты на упаковку и транспортировку продукции, увеличить стоимость 1 г золота в товарной продукции. По рекомендуемой технологии из руды с содержанием золота 3,6 г/т, в товарную продукцию (лигатурное золото) прогнозируемое извлечение составит 89,76%.

На основании проведённого сравнения способов переработки золотосодержащей руды месторождение «Хаканджа» по двум технологическим схемам был сделан перспективный выбор технологии, проведён анализ по расходу материалов и электроэнергии. В проекте приводится описание технологии извлечения золота методом цианирования, с последующим осаждением на цинк (базовый вариант) и получением цинкового осадка, а также дальнейшей его переработкой на месте (проектный вариант). Для улучшения производительности цикла выщелачивания, было предложено дополнительно установить несколько измерительных приборов и исполнительных устройств, а также внедрить систему управления. В организационно-экономической части приведены расчеты, по результатам которых составлены сметы затрат от внедрения технологии на производство. Полученные результаты расчетов позволяют сделать вывод, что проект будет безубыточным. Из произведенных расчетов выяснили, что срок окупаемости проекта составляет 4 года, это значит, что по истечении данного периода проект будет приносить предприятию чистые денежные поступления равные капитальным инвестициям. Годовая сумма чистой прибыли составляет 890393,569 тыс. Таким образом, предложенный инвестиционный проект экономически эффективен. В проекте освещены вопросы промышленной безопасности и охраны труда, проведен анализ и оценка условий труда на данном предприятии. Особое внимание уделено вопросам пожарной и электробезопасности.

1. Металлургия благородных металлов / И.Н. Масленицкий, Л.В. Чугаев [и др.]. - М.: Металлургия, 1987. - 432с. 2. Благородные металлы. Справ, изд. / Под ред. Савицкого Е.М. - М.: Металлургия, 1984. - 592с. 3. Котляр Ю.А. Металлургия благородных металлов: в 2 т. / Ю.А. Котляр, М.А. Меретуков, Л.С. Стрижко. - М.: МИСИС, 2005. - Т.1. - 432с. 4. Зеленов В.И. Методика исследования золотосодержащих руд / В.И. Зеленов. - М.: Недра, 1978. – 302с. 5. Зеленов В.И., Барышников И.Ф., Штринева З.М. Практика обработки золотых руд с использованием цианирования. - М.: 1968. -73 с. 6. Стрижко Л.С. Металлургия золота и серебра / Л.С. Стрижко. - М.: МИСИС, 2001.-336с. 7. Разумов К.А. Проектирование обогатительных фабрик / К.А. Разумов, В.А. Перов. - М.: Недра, 1982. – 518с. 8. Шейн Я.П., Гудима Н.В. Краткий справочник металлурга по цветным металлам. М.: Металлургия, 1968. – 252 с. 9. Набойченко С.С, Агеев Н.Г., Дорошкевич А.П./Под ред. Набойченко С.С. Процессы и аппараты цветной металлургии: уч. для ВУЗов по направлению «металлургия»; УрГТУ - Екатеринбург: изд. УрГТУ, 1997. 665 с. 10. Технологическая интструкция ОАО «Охотская ГГК», ПОЛИМЕТАЛЛ / В.В.Савченко, Б. В. Аксенов [и др.]. - М.: Полиметалл инженеринг, Санкт-Петербург 2008. – 103с. 11. Грацерштейн И.М., Малинова Г.Д. Организация, планирование и управление на предприятиях цветной металлургии. -М.: Металлургиздат. 1987. - 416с. 12. Каленникова В.Е. Экономика и организация металлургического производства. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 1988. - 46с. 13. Федотова Н.В. Экономический анализ деятельности горно-обогатительных предприятий / Н.В.Федотова, Е.В.Зелинская - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2001. -80с. 14. Федотова Н.В. Анализ производственной программы обогатительной фабрики (с применением компьютерной технологии) / Н.В.Федотова, П.К.Федотов - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2009. -15с. 15. Федотов К.В. Проектирование обогатительных фабрик / Н.И. Никольская - М.: Издательство "Горная книга", 2. 16. Клюев А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. -М.: Энергоиздат, 1990. - 213с. 17. Об утверждении методики проведения специальной оценки условий труда, классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению (бля определения ПДК, ПДУ и классов условий труда): Приказ Минтруда России №33н от 24 января 2014 г. 18. СНиП 4.01 - 2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. - Стройиздат, 2003. 19. СНиП 23-05-95*. Естественное и искусственное освещение. Г проектирования - М.: Стройиздат, 1996 г. 20. Кнорринг Г. М. Справочная книга для проектирования электрического освещения. – Л.: Энергия, 1976г. 21. ГОСТ 12.1.003 - 83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. 22. ГОСТ 12.1.012– 90 ССБТ Вибрация. Общие требования безопасности. 23. СП ИИ.13330. 2011 Административные и бытовые здания промышленных предприятий. 24. ГОСТ 12.1.019 - 79 (1996) Электробезопасность общие требования. 25. ГОСТ 12.0.003. - 74(99), ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Номенклатура. 26. ГН 2.2.1313 - 03 Предельно - допустимые концентрации вредных веществ в воздухе. 27. Технический регламентов о требованиях пожарной безопасности: федер. Закон Рос.Федерации от 22 июля 2008г. №123-ФЗ. 28. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. СП 12.13130.2009 29. Об утверждении типовых отраслевых норм бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной зашиты работникам горной и металлургической промышленности. 1997. – 198с.: Постановление Минтруда РФ от 8 декабря 1997 г. № 61. 30. СТО ИрГТУ 005-2014. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА Учебно-методическая деятельность. Оформление курсовых и дипломных проектов (работ) технических специальностей. Взамен СТО ИрГТУ 005-2009; введ. 21.01.2015