ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ ДЕТАЛИ ШКИВ НА "ЗАО КО-НЕВА"

Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Поэтому качество продукции является одним из важнейших факторов в деятельности любого предприятия. Сейчас, во времена рыночной экономики, развивается ситуация сильной конкуренции на рынке, и, как следствие, потребитель становится более чувствительным в выборе товаров. В связи с этим любая компания должна зарекомендовать себя на рынке как производитель высококачественной и доступной продукции. Но и проверенное имя компании может быть уничтожено одним из ее неправильных шагов - снижением качества производимых товаров, и в этом случае потребитель выбирает продукцию конкурирующей компании.

---

Если вы ищете сайт, на котором можно заказать решение задач по экономике, обращайтесь к Work5. Мы подготовим решение задач в кратчайшие сроки.

---

. Контроль качества занимает особое место в управлении качеством продукции. Контроль служит одним из эффективных инструментов для достижения желаемых целей и важнейшей функцией менеджмента, которая способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий для производства высококачественной продукции. Эффективность производства в целом во многом зависит от степени совершенства контроля качества, технического оснащения и их организации. Именно в процессе контроля фактические результаты работы системы сравниваются с запланированными результатами. Современные методы контроля качества продукции, позволяющие добиться высокой стабильности показателей качества при минимальных затратах, приобретают все большее значение.

Нормативные документы: 1. Федеральный закон от 27.12.2002 N 184-ФЗ (ред. от 29.07.2017) "О техническом регулировании". 2. Закон РФ от 07.02.1992 N2300-1 (ред.от03.07.2016) "О защите прав потребителей". 3. Федеральный закон от 17.07.1999 N 181-ФЗ (ред. от 09.05.2005, с изм. от 26.12.2005) "Об основах охраны труда в Российской Федерации" 4. Федеральный закон от 26.06.2008 N 102-ФЗ (ред. от 13.07.2015) "Об обеспечении единства измерений". 5. ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Системы менеджмента качества. Требования. 6. ГОСТ Р ИСО 9000-2015. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. 7. ГОСТ 24297-87. Входной контроль продукции 8. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия . Термины и определения. Основные источники: 9. Семь инструментов контроля качества/ О. А. Барабанова, В. А. Васильев, С. А. Одиноков. - М.: ИЦ «Мати» - РГТУ им. Циолковского, 2016 – 75с. 10. Всеобщее управление качеством : учебное пособие / Е.А. Горбашко, Ю.А. Рыкова, Э.А. Циталовский, М.В. Кузнецова; под ред. проф. Е.А. Горбашко. – СПб. : Изд-во СПбГУЭФ, 2014. – 99 с. Интернет источники: 11. ЗАО КО-НЕВА [Электронный ресурс]. Режим доступа - Мотоблок и многое другое купить на официальном интернет-магазине Мототехника НЕВА в Санкт-Петербурге и Москве (motoblok.ru) свободный. (Дата посещения: 10.02.2023) 12. Менеджмент качества [Электронный ресурс] Режим доступа - http://www.kpms.ru/Implement/Qms_Ishikawa_Chart.htm свободный. (Дата посещения 10.02.2023)

Целью данной работы является проведение операционного контроля детали «Шкив» Для поставленной цели были решены следующие задачи: Изучена организационная структура предприятия; Изучена политика и цели в области управления качеством; Изучена существующая организация операционного контроля на примере структурного подразделения предприятия; Выявлены и проанализированы существующие проблемы в области контроля качества в структурном подразделении на примере операционного контроля деталей «Шкив»; Разработаны и предложены мероприятия по совершенствованию операционного контроля качества: Внедрение элементов бережливого производства; Закупка нового оборудования; Разработка и внедрение системы обучения; Разработка и внедрение программы перехода на современные технологии; Усиление контроля за проверкой средств измерения и контроля Рассчитатана оценка результативности предложенных мероприятий по средством гистограммы. В теоретической части было необходимо понять непосредственно суть и значения качества продукции, изучить условия и факторы, благодаря которым качество можно обеспечить, а также показатели, которые позволяют определить уровень качества продукции. А аналитической части составлена блок-схема решения поставленной цели, изучена методика проведения операционного контроля, приведена краткая характеристика и основные дефекты рассматриваемой детали. В практической части проведен анализ бракованной продукции с помощью диаграммы Парето, причинно-следственной диаграммы и контрольного листка, разработаны корректирующие действия для снижения уровня бракованной продукции. Исходя из этого, можно сделать вывод, что задачи, поставленные в курсовойработе решены, цель достигнута.