Разработка технологического процесса термической обработки изделия из стали марки 40

В последние годы производство и обработка стали стало актуальной темой, так как сталь является одним из основных материалов, используемых в промышленности. Одной из важных технологических операций при производстве стальных изделий является термическая обработка, которая позволяет улучшить механические свойства и качество изделий. Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса термической обработки изделия из стали марки 40.

---

Упростим выполнение диплома , заходите к нам на сайт.

---

Главной задачей работы является классификация и расшифровка марки стали 40, анализ влияния легирующих элементов и углерода на режимы термообработки стали, выбор и обоснование последовательности операций и режимов термической обработки изделия, а также описание возможных дефектов и способов контроля качества термообработанного изделия. Классификация и расшифровка марки стали 40 необходимы для понимания ее состава и свойств, что в свою очередь позволяет определить оптимальные режимы термической обработки. Анализ влияния легирующих элементов и углерода на режимы термообработки является важным шагом для выбора оптимальных параметров обработки и достижения требуемых свойств стали. Выбор и обоснование последовательности операций и режимов термической обработки изделия основан на требованиях к его свойствам и назначению. Это позволяет обеспечить достижение требуемых механических свойств и долговечности изделия из стали марки 40. Описание возможных дефектов и способов контроля качества термообработанного изделия имеет большое значение для обеспечения надежности и безопасности использования изделия, а также для контроля процесса обработки и его мониторинга. В заключении работы будут подведены итоги и сделаны выводы по результатам проведенного исследования.

Обработка деталей может быть совершенно различной в зависимости от особенностей технологического процесса. К наиболее популярным методам термической обработки относятся отжиг сталей, нормализация, закалка металлов, отпуск и обработка холодом. В процессе термической обработки стальных деталей в структуре материала происходят изменения согласно диаграмме железо-цементит. В соответствии с требованиями, которые предъявляется к стали, необходимо выбрать наиболее оптимальный вид термической обработки. Главное – помнить при этом о возможностях изменения параметров и характеристик операции термической обработки деталей, таких как температура и скорость нагрева, темп охлаждения, которые дают возможность получения различных свойств для определенной стали. В данной работе мы разработали технологический процесс термообработки венца зубчатого маховика. Термическая обработка представляла собой комплекс операций: цементация, закалка и низкий отпуск. После данных операций была получена необходимая твердость HB250–270, что обеспечит качественную работу детали и необходимый срок эксплуатации. Так же мы изучили влияние на сталь таких химических элементов как углерод, хром, марганец.

1. Дальский, А.М. [и др.]. Технология конструкционных материалов/ А.М. Дальский. – М.: Машиностроение, 2005. – 592 с. 2. Марочник сталей и сплавов / Под общ. ред. А.С. Зубченко.-М.: Машиностроение, 2003. – 784 с. 3. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: учеб. для вузов / В.А. Оськин; В.В. Евсиков. – М.: КолосС, 2007 4. Материаловедение и технология металлов/Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин [и др.]. – М.:Высш.шк., 2006. – 862 с. 5. Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. для вузов/ С.Н. Колесов, И.С. Колесов. – М.:Высш. шк., 2004.-578 с. 6. Технология конструкционных материалов. Материаловедение: краткий терминологический словарь-справочник / М.Л. Пантух, Ю.А. Лобейко. – Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Колос: Ставрополь: АРГУС, 2008. – 223.