Оглавление
Оглавление 1
Реферат 2
Введение 3
1. Анализ исходных данных 4
2. Выбор типового технологического процесса и его краткое содержание 6
3. Выбор рационального способа восстановления детали 8
4. Выбор технологических баз и схем базирования и установки 10
5. Составление технологического маршрута восстановления 12
6. Разработка операций по восстановлению деталей 14
6.1 Исходные данные 14
6.2. Содержание операций 16
6.3. Определение припусков 19
6.4. Определение режимов операций 21
7. Нормирование технологического процесса 30
Заключение 36
Список использованной литературы 37
Читать дальше
Заключение
В данной работе нами был спроектирован технологический процесс восстановительного ремонта детали вал фрикциона. Для этого была проанализированы условия ее работы в узле, назначение и испытываемые нагрузки. На основании ведомости дефектов были определены поверхности, для которых требуется выполнить восстановительный ремонт, включающего в себя восстановление рабочей поверхности шейки под подшипник, сопрягаемую деталь и резьбу.
Основываясь на сведениях о материале детали, ее габаритах, а так же характере поверхностей были проанализированы возможные методы ремонта и, как наиболее рациональный, выбран метод наплавки в среде СО2 с последующей мех. обработкой в чертежный размер.
Для разработки тех. процесса нами был разработан план технологических операций, выбрано все необходимое оборудование, режущий и мерительный инструмент.
Затем мы разработали операции технологического процесса и определены потребные припуски ля дальнейшей механической обработки.
Для разработанных операций было произведен расчет их параметров и режимов, а затем выполнено техническое нормирование и рассчитана их трудоемкость.
Для разработанного тех. процесса выполнен альбом технологических карт (см. Приложение)
Таким образом, в выполненной работе содержится вся необходимая инлформация по технологическому процессу для выполнения восстановительных работ ремонта тяги фрикциона.
Читать дальше
Список использованной литературы
1. Курсовое проектирование по восстановлению деталей и сборочных единиц. Хабаровск: ТОГУ 2013 г.
2. Румянцев С.И. "Ремонт автомобилей". М.: Транспорт. 1998г.
3. Косилова А.Г, Мещеряков Р.К. "Справочник технолога - машиностроителя", том 1, 2. М.: Машиностроение. 1973г.
4. Шадричев В.А. "Ремонт автомобилей". М.: Высшая школа. 1970г.
5. Воробьёв Л.Н. "Технология машиностроения и ремонт машин". М.: Высшая школа. 1981г.
6. Раскатов В.М. "Машиностроительные материалы. Краткий справочник". М.: Машиностроение. 1980г.
7. Режимы резания металлов: справочник/ под общ. редакцией Барановского Ю. В. – 3-е издание., перераб и доп. М.: Машиностроение, 1972 г.
8. Руководство по эксплуатации кругло-шлифовального станка 3А151. М: Станкоимпорт. 1986 г.
9. Руководство по эксплуатации токарно-винторезного станка16К20. М: Станкоимпорт. 1981 г.
10 Кузнецов В.А. Технологические процессы в машиностроении. Кузнецов В.А., Черепахин А.А. М. «Академия», 2009.
11. “Общемашиностроительные нормы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительного для технического нормирования станочных работ”. ЦБПНТ при НИИ труда. М.:Машиностроение. 1974.
12. Панов А.А Обработка металлов резанием: Справочник технолога. Панов А.А. М. Машиностроение, 1988 .
Читать дальше